[实用新型]绕线机的排线机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排线机构，具体是可应用在绕线机上的排线机构。

背景技术

目前电机定子线圈的绕线大多数采用绕线机来完成，与传统手工绕线相比，其克服了手工绕线效率低、质量不稳定等缺陷。中国专利文献号CN 101882843A于2010年11月10日公开了一种罩极电机定子线圈绕线机，包括电机、装夹机构、绕线针以及传动机构，电机通过减速器与传动机构连接，所述的传动机构包括齿轮机构和双连杆机构，所述的双连杆机构包括均可绕各自转轴转动的主动杆和从动杆，所述的主动杆上装有第一滑块，从动杆上装有第二滑块，所述的绕线针可转动连接在第一滑块和第二滑块上，所述的第一滑块和第二滑块上连接有环形导向结构；齿轮机构的输出端与主动杆的转轴连接；所述的装夹机构上夹持有穿过定子中心通孔的挂线杆。据称，其由于滑块沿着环形轨道作往复运动，从而带动绕线针在水平面内作环形运动，从而使金属丝绕过挂线杆后绕在定子槽上。但是，其排线机构的结构复杂，而且排线精度低，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种设计简单、结构合理、排线精度高的绕线机的排线机构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种绕线机的排线机构，包括排线旋转轴和设置在其上的排线部件，其结构特征是排线部件包括旋转块、线嘴导线板和线嘴，旋转块固定在排线旋转轴上，线嘴通过旋转块转动在线嘴导线板上前后滑动。

所述旋转块上设有平面凸轮机构，线嘴连接在平面凸轮机构上。

所述平面凸轮机构包括设置在旋转块上呈圆弧状的滑槽，线嘴设有用于在该滑槽内来回滑动的排线滚子轴。

所述排线滚子轴末端连接有排线滚子，线嘴通过排线滚子来回滑动在滑槽内。

所述线嘴为两组以上，呈放射状滑动连接在线嘴导线板上，滑槽的数量与线嘴一致，呈放射状设置在旋转块的表面。

所述线嘴导线板设有用于线嘴前后滑动的导槽，线嘴通过压板活动连接在线嘴导线板的导槽内，线嘴导线板对应线嘴的运动轨迹设有避让槽。

所述线嘴导线板的中心处还连接有导线套。

通过采用上述技术方案，本实用新型的排线旋转轴带动旋转块转动，在旋转块的平面凸轮机构带动下，使线嘴在线嘴导线板的导槽内前后滑动，满足排线功能的需要。其具有设计简单、结构合理、装配简便的特点，可使多个线嘴滑动速度均匀，确保绕线过程中排线平整，保证绕制出的定子电阻值达到要求。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的分解结构示意图。

图2为一实施例的装配结构示意图（剖视）。

图3为一实施例线嘴导线板和线嘴的装配图。

图4为一实施例线嘴和旋转块的装配图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图4，本绕线机的排线机构，包括排线旋转轴9和设置在其上的排线部件，排线部件包括旋转块5、线嘴导线板2和线嘴4，旋转块5固定在排线旋转轴9上，线嘴4通过旋转块5转动在线嘴导线板2上前后滑动。

旋转块5上设有平面凸轮机构，线嘴4连接在平面凸轮机构上。平面凸轮机构包括设置在旋转块5上呈圆弧状的滑槽（图中无标号），线嘴4设有用于在该滑槽内来回滑动的排线滚子轴7。

具体地，排线滚子轴7末端连接有排线滚子6，线嘴4通过排线滚子6来回滑动在滑槽内。线嘴4为两组以上，满足使用要求，线嘴4呈放射状滑动连接在线嘴导线板2上，滑槽的数量与线嘴4一致，呈放射状设置在旋转块5的表面。本实施例中，线嘴4与滑槽分别为三组，线嘴4之间的角度为120度，滑槽之间的角度同样为120度。

线嘴导线板2设有用于线嘴4前后滑动的导槽（图中无标号），线嘴4通过压板1活动连接在线嘴导线板2的导槽内，线嘴导线板2对应线嘴4的运动轨迹设有避让槽（图中无标号），避让槽可防止线嘴4前后滑动不顺畅。线嘴导线板2的中心处还连接有导线套3。

本实用新型特别适用于绕线机中，绕线机工作时，排线旋转轴9转动，从而带动旋转块5转动，旋转块5的滑槽随着转动，由于线嘴4通过排线滚子6来回滑动在滑槽内，因此，随着滑槽的转动，线嘴4实现在线嘴导线板2的导槽内前后滑动，从而满足绕线机对排线功能的需要。本排线机构的运动方式，使所有线嘴4的滑动速度均匀，确保绕线过程中排线平整，保证绕制出的定子电阻值达到要求。