[实用新型]计算机控制橡胶压缩应力松弛试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种主要用于测定硫化橡胶或热塑性橡胶压缩应力松弛性能的试验仪器，属于橡塑测试技术领域的试验机。

背景技术

橡胶压缩应力松弛试验机主要用于硫化橡胶或热塑性橡胶老化性能的试验，测定在一定温度，施加恒定压缩变形之后的应力松弛。在橡胶压缩应力松弛试验机方面，国内外都有了相关的研究与产品问世，现有市场上的试验机主要包括压缩装置、作用力测量装置、试验箱、测温装置等构成，而其压缩动力还是人工的，需要手动转动手轮或手柄压缩试样，这样既不方便而且其准确度也值得商榷。 

实用新型内容  

本实用新型的目的在于提供一种由计算机控制的自动化的主要用于硫化橡胶或热塑性橡胶老化性能应力松弛测定的试验机。

本实用新型的技术方案是：本实用新型包括机架和支撑机架的底座，底座上固设有下压板，支架上设有可沿支架上下移动的横梁，横梁下部设有和下压板对应的上压板；对应上压板、下压板处设有计量橡胶压缩状态的变形测量计，变形测量计连接在一控制系统上。

所述上压板、下压板和变形测量计设置在一温度控制箱内。

所述上压板和横梁之间设有位移传感器。

所述横梁通过伺服电机、带轮和滚珠丝杆带动。

所述机架上设置有限制横梁的限位器。

本实用新型的优点是：本实用新型通过上压板、下压板夹持橡胶，并通过设置在其间的变形测量器实行检测试样的状态，并将其实时的将检测到的信息发送至控制系统上进行处理，本实用新型的装置具有检测实时性、准确性的优点，并具有自动化控制的特点；相比传统的测量形式，其准确性、工作效率得到了进一步的提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图中1机架、2限位器、3滚珠丝杆、4移动横梁、5操作盒、6立柱、7传感器、8连接头、9温度控制箱、10上压板、11变形测量器、12调节螺钉、13下压板、14底座、15伺服电机、16带轮。

具体实施方式

本实用新型包括加荷系统、控制系统、测量系统、数据处理系统、显示打印装置构成。

加荷系统包括由上压板10和下压板13组成的试样压缩装置,上压板10通过连接头8与传感器7连接，连接头8上装有锁紧螺母用于固定连接头8在传感器7上的位置，下压板13被固定在底座14上。传感器7固定在移动横梁4上，移动横梁4可以上下移动使橡胶试样处在一定的压缩状态。上压板10可以在温度控制箱9中上下移动，并且移动速度可以选择。立柱6固定在机架1和底座14上，用于支撑滚珠丝杆3，伺服电机15通过带轮16与滚珠丝杆3传动连接，提供移动横梁4移动所需的动力，伺服电机15可以精确的控制移动横梁4的移动速度和移动量。在测量系统中变形测量器11可以测定试样的压缩量，压缩量自动导入数据处理系统进行处理。上压板10位置可以通过操作盒5快速定位；本实用新型在机架1上设置限位器2，以控制移动横梁4的位移。

本实用新型在机架1底部设置调节螺钉12，以根据地面的情况进行调整，以使装置工作部始终处于水平位置，保持测量的准确性。

上、下位机通过串行口传送数据，数据功能强大，可以绘制实时曲线，软件具有过载停机保护功能。控制系统软件系统采用力值、变形、位置的闭环控制和任意曲线控制（如低周疲劳、三个方式任意切换、阶梯曲线控制等）方式，控制精度更为精确。

数据处理系统、显示打印装置处理各测量器件测量的信号，经过处理系统的处理，通过软件的显示界面实时显示供操作者进行下一步的操作，并进行数据的后置处理，显示装置能将松弛保持时间显示达168h，曲线任意一点显示任意一点时间及应力值。

本实用新型的试验步骤为：

1）接通主机和计算机电源，打开控制软件界面，设定必要的参数；

2）试验前对温度控制箱9和上压板10、下压板13进行预加热，控制温度的变化；

3）在无应变条件下，将试样放置在预热的上压板10，经一定时间后，压缩试样并在规定的时间内使其达到规定的压缩率，保持试验在压缩值的规定范围内，规定首次取值点的要求，在后面的测量过程中取相同时间间隔对应的应力值。