[实用新型]太阳电池设备及其自重式软接触传导装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传导装置，应用于太阳能电池片清洗和电镀镀膜设备上的硅片传导，特别涉及一种自重式软接触传导装置。

背景技术

Pluto技术电池与通常的太阳能电池效率（单晶硅电池为16.5%及多晶硅为15.5%）相比，实现了新的突破，在不使用更高级别硅片的前提下，实现了太阳能工业的高效率，高稳定性及高功率输出的基本要求，能使用户节省成本，减少使用面积，尤其适用于与建筑物一体化的屋顶等的应用。

由于PLUTO技术较为先进，自然对设备的要求也很高，然而到目前为止PLUTO生产线依然存在一些缺陷，给公司造成较大的人力财力损失。这里以电镀机为例进行说明，如图1所示，现有的软接触传导装置包括机座（图中未示出）、设置于所述机座上的旋转电机1、与所述旋转电机1连接并由所述旋转电机1驱动的主动轴2、与所述主动轴2连接并与所述主动轴2平行的从动轴3，所述从动轴3上设有多个从动下滚轮31，所述从动滚轮31上方的主动轴2上套设有一随所述主动轴2转动的弹簧6，所述硅片7置于所述从动下滚轮31上并在所述弹簧6及所述从动下滚轮31的转动下得以传送并完成电镀；所述主动轴2的端部上套设有一导电滑环21，所述导电滑环21通过导线5连接至位于所述从动轴3下方的铜块4上。但是发明人发现，现有的软接触传导装置具有以下缺点：1.弹簧价格较贵、易变形，变形后的弹簧无法继续使用并且无法修复（使用寿命一般1～6个月）；2.弹簧较容易压碎硅片（碎片率0.58%）；3.弹簧容易氧化导致导电性较差(46～146欧姆以上)，要7天拆洗一次费时费水费力易损坏；4.增加了辅助连接件（水银导电滑环）的消耗量，污染工艺和环境（主要是水银泄露污染）等。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种降低碎片率的自重式软接触传导装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种自重式软接触传导装置，用于传导硅片，所述自重式软接触传导装置包括滚动接触于所述硅片下表面的从动下滚轮和滚动接触于所述硅片上表面的主动上滚轮，所述主动上滚轮受自重力作用在所述硅片的上表面滚动接触并上下自由浮动。

作为优选，所述自重式软接触传导装置还包括机座、设置于所述机座上的旋转电机、与所述旋转电机连接并由所述旋转电机驱动的主动轴、与所述主动轴连接并与所述主动轴平行的从动轴，所述从动下滚轮套设于所述从动轴上，所述从动轴下方设置有铜块；所述主动上滚轮套设于所述主动轴上；所述主动轴的上方还设置有一与所述主动轴平行的导电杆，所述导电杆上设置有导电滑片，所述导电滑片一端活动连接在所述导电杆上，另一端搭接在所述上滚轮的外缘面上；所述铜块通过导线连接至所述导电杆的端部。

作为优选，所述主动上滚轮包括固定在所述主动轴上的主动轮和套设在主动轮外缘并由所述主动轮驱动的从动外圈，所述导电滑片搭接在所述从动外圈的外缘面上。

作为优选，所述主动轮为外缘间隔设置有多个齿状部的星形部件，所述从动外圈的内缘面沿径向设置有对应于所述齿状部的多个挡板，所述主动轮的多个齿状部位于两个相邻所述挡板之间，并且所述齿状部能够在所述主动轮转动时通过拨动所述挡板驱动所述从动外圈转动。

作为优选，所述主动轮的一侧的所述主动轴上还套设有在所述从动外圈转动时起限位和防止变形作用的限位板。

作为优选，所述主动上滚轮设置有多个，对应地搭设在所述主动上滚轮上的所述导电滑片也设置有多个。

作为优选，所述支撑杆设置有两个，两个所述支撑杆分别位于所述硅片的两侧。

本实用新型还提供了一种太阳电池设备，用于传导硅片，包括如上所述的自重式软接触传导装置。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下有益效果：1、采用主动上滚轮结合导电滑片替代弹簧，相比较而言主动上滚轮的批量生产成本较低，安装简单，而且主动上滚轮可以随意调整高度；2、主动上滚轮不易变形，而且可部分修复，使用时间1～12个月；而且主动上滚轮的接触面不易氧化，导电性能良好；3.在使用中造成碎片率较低，实际测试可以达到0.2%以下；4、使用维护方便，可14天拆洗一次即可，省时省水省力不易损坏；5.取消了水银滑环的使用，减少了水银造成污染的可能。

附图说明

图1为现有的软接触传导装置的结构示意图。

图2为本实用新型的自重式软接触传导装置的结构示意图。

图3为本实用新型的自重式软接触传导装置中的主动上滚轮的剖面视图。

具体实施方式