[实用新型]带有定位锁紧装置的双工位拔伸杆滑台

说明书

技术领域

 本发明涉及一种热冲拔设备，特别涉及一种多冲头拔伸压机的拔伸冲头滑台。

背景技术

目前，国内生产筒形零件大都是用冲孔、拔伸的方法，即：将加热到一定温度的钢坯除鳞和校径后，先通过冲孔工艺将坯料加工成内径和底厚符合要求的带底筒形件，然后利用拔伸杆滑台上安装的拔伸杆对其进行减壁拉伸加工。老式设备的拔伸工位上只有一个拔伸杆，拔伸杆固定在机架上，因此不需要拔伸杆定位锁紧装置。在新式压机设计中，在固定导板座下部安装可以移动的模座，模座上装有两根拔伸杆，通过模座的移动来实现两根拔伸杆的交替工作。这种设计明显提高了生产效率和冲杆工具的使用寿命，但是移动模座在移动过程中由于重心不平衡导致模座偏斜，拔伸杆缺乏可靠的定位及锁紧机构，造成拔伸中心线偏移，从而影响到了产品的质量。

发明内容

本发明提供了一种带有定位锁紧装置的双工位拔伸杆滑台，解决了现有设备由于模座偏斜导致的拔伸杆定位精度不高和移动模座锁紧不可靠的问题。

本发明通过以下方式解决上述问题：

一种带有定位锁紧装置的双工位拔伸杆滑台，包括机架，在机架上固定设置有滑台导板座，在滑台导板座的底面上设置有T形导轨槽，在T形导轨槽中活动设置有工字形的移动模座，在工字形的移动模座的下底面上设置有拔伸杆，在滑台导板座的左侧面上固定设置有滑动液压缸，滑动液压缸的输出轴与工字形的移动模座的左端侧面固定连接，在滑台导板座的顶面上设置有定位油缸，在滑台导板座上设置有通孔，在工字形的移动模座的顶面上设置有定位孔，在定位孔中固定设置有定位锥形环，定位销活动设置在通孔中，定位销的一端与定位油缸的输出轴连接，定位销的另一端与定位孔中固定设置的定位锥形环活动配合，在滑台导板座的顶面上设置有锁紧油缸，在滑台导板座上设置有锁紧活塞杆通过孔，在工字形的移动模座的顶面上设置有倒T形槽，锁紧油缸的锁紧活塞杆活动设置在锁紧活塞杆通过孔中，锁紧油缸的锁紧活塞杆的倒T字形锁紧头活动设置在倒T形槽中，在锁紧油缸的底部设置有圆柱形孔，在圆柱形孔中通过的锁紧活塞杆上套接有弹簧。

在滑台导板座的顶面上设置的锁紧油缸为四个，这四个锁紧油缸均布在定位油缸的周围。

本发明结构紧凑，通过定位油缸实现了拔伸杆的定位功能，而在锁紧油缸的活塞杆两端利用油液压力和蝶簧压力实现了移动模座的液压开锁和机械碟簧锁紧的两个功能，拔伸杆定位精度高，移动模座锁紧可靠。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中的B-B方向的剖视图；

图3是图1中的A-A方向的剖视图。

具体实施方式

一种带有定位锁紧装置的双工位拔伸杆滑台，包括机架1，在机架1上固定设置有滑台导板座2，在滑台导板座2的底面上设置有T形导轨槽3，在T形导轨槽3中活动设置有工字形的移动模座4，在工字形的移动模座4的下底面上设置有拔伸杆5，在滑台导板座2的左侧面上固定设置有滑动液压缸11，滑动液压缸11的输出轴12与工字形的移动模座4的左端侧面固定连接，在滑台导板座2的顶面上设置有定位油缸6，在滑台导板座2上设置有通孔7，在工字形的移动模座4的顶面上设置有定位孔9，在定位孔9中固定设置有定位锥形环10，定位销8活动设置在通孔7中，定位销8的一端与定位油缸6的输出轴连接，定位销8的另一端与定位孔9中固定设置的定位锥形环10活动配合，在滑台导板座2的顶面上设置有锁紧油缸13，在滑台导板座2上设置有锁紧活塞杆通过孔17，在工字形的移动模座4的顶面上设置有倒T形槽19，锁紧油缸13的锁紧活塞杆14活动设置在锁紧活塞杆通过孔17中，锁紧油缸13的锁紧活塞杆14的倒T字形锁紧头18活动设置在倒T形槽19中，在锁紧油缸13的底部设置有圆柱形孔15，在圆柱形孔15中通过的锁紧活塞杆上套接有弹簧16。

在滑台导板座2的顶面上设置的锁紧油缸13为四个，这四个锁紧油缸均布在定位油缸6的周围。

当滑台移动到工作位时，定位销使移动模座准确定位，然后四个拔伸冲头滑台锁紧装置内高压油泄压，蝶簧组件通过弹簧力带动活塞杆向上运动，从而使移动模座和固定导板间无间隙锁紧。当移动模座移动换另外一个拔伸杆工作时，定位销移出，四个锁紧装置内通高压油，使活塞杆向下运动并压紧蝶簧组件，从而使移动模座和固定导板间形成间隙并能够移动。