[实用新型]一种双机头袜子缝头机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种袜子缝头机，特别是涉及一种自动化双机头袜子缝头机。

背景技术

当前大多数袜子缝头机采用单一机头的缝头装置，设备结构和操作控制相对较简单，但是随着袜子产品系列的不断丰富，现在单机头的袜子缝头机已不能适应袜子产品发展的需要。单机头的袜子缝头机适用范围较窄，现在市场上的高档袜子对缝头要求很高，如高档竹纤维棉袜、高档运动袜等。因此，提供一种缝头效果好、缝头处织物手感细腻、光洁度好的缝合装置非常有市场前景。

针对单一机头的缝头机的不足，申请号为200920124970.7的实用新型专利中，公开了一种双机头袜子缝头机装置，包括投入器导口、红外线感应装置、投入器自锁旋钮、投入器前驱动箱装置、投入器自动升降输送器、袜头修边剪刀装置、剪刀处吸纱装置、断线自停装置、机头缝线感应器，1#机头装置，2#机头装置，2#机头自动升降调节装置、缝头机构袜子输送器系统、后驱动箱等，投入器导口末端有红外线感应装置，可控制投入器系统中的自动升降输送器，袜子的平整调节由投入器自动升降输送器来完成，所述的投入器自锁旋钮可调整投入器导口尺寸，投入器自动升降输送器由投入器前驱动箱装置提供动力。袜子经投入器平整后，由投入器输送至袜头修边剪刀装置中，所述袜头修边剪刀装置对袜子进行袜边剪除，修边剪刀装置处设有吸纱风管，所述1#机头装置设有缝线感应器和断线自停装置，实现对袜子的第一道缝合，所述2#机头装置也设有设有缝线感应器和断线自停装置，实现对袜子的第二道缝合，所述2#机头设有自动升降调节装置，后驱动箱对整个袜子输送器系统提供动力。该实用新型的双机头袜子缝头装置，虽然改变了传统的单一机头缝合方式，采用连续二道机头完成对袜子端口的缝合，缝合牢度高，且光洁度和细腻度都有很大程度提高；但由于第一机头机构不能上下升降运动，第一机头机构对袜子的端口只能直线缝合，第二机构机构虽然能上下升降运动对袜子的端口可弧线缝合，但由于无法改变第一机头机构已缝合的直线段，因此对袜子的端口缝合至多为中间长直线段加两边的一点点弧度，这样也会导致直线和弧形的结合处不平整，缝合的末端也不平整，缝合的袜子不美观，特别是不符合人体脚型弧度的需要，缝合的袜子穿着不舒服。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能对袜子端口全弧形缝合的双机头袜子缝头机装置。

实现本实用新型的一种双机头袜子缝头机，包括第一机头机构、第二机头机构，驱动第二机头机构上下运动的第二机头自动升降机构，还包括驱动第一机头机构上下运动的第一机头自动升降机构。

作为改进，第一机头自动升降机构包括滑座、滑块、驱动电机、与驱动电机同轴固定的丝杆、固定在滑块上的丝母，滑块仅可上下滑动地安装在滑座内，驱动电机固定在滑座上，丝杆穿过滑座与丝母配合，第一机头机构安装在滑块上。该结构的自动升降机构结构简单、安装方便、成本低。

作为进一步改进，在滑座内设有侧向开口的容置孔，滑块安装在容置孔内；还包括导杆、固定在滑块上与导杆配合的导套，导杆穿过导套，导杆的两端固定在滑座上，使用导杆、导套导向，结构简单，成本低，装配方便。

作为上述方案的共同改进，还包括连动臂，连动臂的一端固定在第一机头机构上，连动臂的另一端固定在滑块上，所述的第一机头机构通过所述连动臂安装在所述滑块上。通过连动臂将第一机头机构安装在滑块上，装配方便。

本实用新型的有益效果是，由于第一机头机构安装在驱动第一机头上下运动的自动升降机构上，因此第一机头机构能对袜子端口弧线缝合，第二机头机构也能对袜子端口弧度缝合，可做两个圆弧形缝合。因此本技术方案的双机头袜子缝合机，可对袜子的端口完全弧度缝合，第一机头和第二机头的结合处平整，缝合的末端也平整，缝合更加精准，缝合的袜子美观，特别是符合人体脚型弧度的需要，缝合的袜子穿着舒服。本实用新型克服了现有技术对袜子端口直线缝合的惯性思维。

附图说明

图1为双机头缝头机部分结构的立体示意图。

图2为双机头缝头机的第一机头结构与第一机头升降机构的立体示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种双机头袜子缝头机，包括第一机头机构1、第二机头机构2，驱动第二机头机构2上下运动的第二机头自动升降机构(未示出)，还包括驱动第一机头机构1上下运动的第一机头自动升降机构。