[实用新型]一种扒平夯实装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金行业，尤其涉及一种应用于渣罐的扒平夯实装置。

背景技术

作为冶金工艺生产的衍生物，冶金企业每天产生大量渣钢铁，必须及时进行处理。而在渣钢铁的处理流程中首先要经过渣钢铁的成型阶段，目前渣钢铁的成型是利用装有垫罐渣的受渣罐在各接渣点接渣，渣罐授渣冷却后底部沉积渣钢铁成型。为使翻倒分离后渣钢铁有一个平整的加工面，符合渣钢铁加工设备加工标准，渣罐在接渣前必须将罐内垫罐渣扒平夯实。由于无专用扒平夯实装置或设备，目前扒平夯实方式为人工利用铁锹、撬棍等进行扒平夯实。利用人工方式进行扒平夯实作业的缺点在于：每次扒平夯实都需要人工进入渣罐内，不仅费时费力、效率低下，而且渣罐本身还带有较高的温度，作业过程中人员易被罐壁烫伤，在高温季节还会造成人员中暑。为此，该作业方式已不适应现代冶金企业高节奏的渣钢铁加工作业，迫切需要改进。

中国实用新型专利200920090084.7公开了一种冲击夯，包括机体，机体上安装有扶手，所述机体与扶手之间连接设置有扭转式减震装置，该扭转式减震装置包括外套，外套的套孔中插设有可相对外套转动的扭杆轴，该扭杆轴与外套的套孔壁之间压配有阻碍扭杆轴相对于外套转动的弹性阻尼件，在所述外套与扭杆轴上还分别设有安装连接孔。采用上述结构，冲击夯的扶手通过扭转式减震装置安装在夯机的机体上，在夯机工作时，可以有效减轻夯机扶手的震动，使得操作工人可以舒适的操作冲击夯机，减轻工人的劳动强度。但该专利主要解决的是夯实过程中的减震问题，并没有提供扒平功能。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种机械作业的扒平夯实装置，用于解决现有技术中的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种扒平夯实装置，包括电机、转盘轴承及盖板，所述电机的输出轴上带有齿轮，所述转盘轴承的外圈固定在盖板上，所述转盘轴承的内圈的内表面设有一圈啮合齿，所述电机输出轴上的齿轮与所述内圈的啮合齿相啮合，所述内圈还连接一支承板，所述支承板下方连接有用于夯实的冲击夯和用于扒平的竖直方板。

优选地，所述支承板上设有一竖直方向的滑轨，所述冲击夯上连接有滑块，所述滑块置于所述滑轨内沿所述滑轨上下滑动。

优选地，所述竖直方板通过一伸缩套管与所述支承板连接。

优选地，所述支承板下方连接有两个所述冲击夯和一个所述竖直方板，所述竖直方板设置在两个所述冲击夯中间。

优选地，所述盖板上设有观察孔。

通过以上技术方案，本实用新型同时实现扒平与夯实的机械作业，提高作业效率，极大的减轻了工作人员的劳动强度；而且在作业过程中人员不用进入高温渣罐，提高作业的安全性系数。

附图说明

图1为本扒平夯实装置俯视图；

图2为本扒平夯实装置正视图；

图3为本扒平夯实装置作业示意图。

元件标号说明：

1-盖板；         2-转盘轴承；        3-支承板；

4-螺栓；         5-套管；            6-滑轨；

7-内圈；         8-外圈；            9-齿轮；

10-电机；        11-冲击夯；         12-竖直方板；

13-渣罐；        14-滑块。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。