[实用新型]移动式AOD炉储料、加料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金行业冶金设备技术领域，特别是炼钢过程中加料设备技术领域。

背景技术

AOD即氩氧脱碳精炼炉，是用于冶炼不锈钢的工艺设备。铁矿石通过高炉的冶炼生成熔铁后在AOD炉中冶炼，在AOD炉冶炼过程中需要加入各种合金元素，并通过加入造渣剂等除去碳、磷、硫等物质，钢冶炼过程中，加入各种需要的辅料过程成了炼钢过程的必不可少的重要环节，目前，传统的行业加辅料是通过装料、称重、行车提升、炉内加料等众多环节来完成的，这个过程运转周期长，费时费力，高能耗，高成本，效率低，另外还存在着工人工作环境恶劣的问题。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述的缺点，提供一种操作简便，自动化程度高的移动式AOD炉储料、加料机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：移动式AOD炉储料、加料机，其特征是：包括储存筛分设备，上料设备。所述的储存筛分设备能够完成对辅料的筛分，由上料设备倒入AOD炉中，所述的上料设备底部具有移动行走装置。

所述的储存筛分设备包括包括料仓，振动筛，滑料槽，上料斗，过滤网，碎料斗，所述的料仓通过重量感应装置与机架连接，料仓的下端的下料口与所述的滑料槽连接，所述的滑料槽上设有弹性装置，弹性装置的一端固定在机架或料仓上，滑料槽的一端出口与上料架上的上料斗对应，所述的滑料槽的另一端装有振动筛，所述的上料斗通过提升装置固定在上料架上。所述的滑料槽的底部设有过滤网。

所述的上料设备包括上料架，上料斗，所述的上料架上具有提升装置，所述的上料斗与提升装置连接，所述的上料斗与提升装置能够完成辅料的提升输送，所述的料斗提升到上料架顶端。

作为本实用新型的优选方案，所述的上料设备采用以下技术方案：所述的上料架具有导轨，所述的导轨具有上下滑道，所述的上料斗一侧具有行走轮，行走轮与上滑道接触。所述的上料斗下端具有铰接的底板，底板能够翻转打开下料，所述底板翻转的开口处安装有滑轮，滑轮置于下滑道内。所述的下滑道设有阻挡滑轮前进的凸起。所述的上料斗在提升装置的拉动下，在导轨上滑动，当底板翻转的开口处的滑轮碰到滑道中的凸起时，上料斗继续前进，而滑轮受到阻挡后，与其连的底板开始向下翻转打开。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述的移动行走装置，振动筛，上料斗的提升装置均采用PLC编程控制工作，所有功能均通过远程遥控操作完成。实现工业自动化。该特点可减少操作人员劳动强度，使工作人员远离高温、高危环境。

本实用新型的有益效果：这样结构的移动式AOD炉储料、加料机有以下优点：

1、多功能一体化式可节省空间，减少运转路线，节能降耗，便于集中检修。

2、能够完成对物料的筛分、承重、上料，缩短了加料占用的冶炼时间，降低了能耗。

3、采用远程遥控方式操作，减轻了劳动强度，操作人员能够远离高温、粉尘的劳动环境进行作业。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是上料设备的机构示意图。

图3是上料斗结构的示意图。

其中：1、筛分设备2、上料设备3、移动行走装置4、料仓5、振动筛6、滑料槽7、上料斗8、过滤网9、碎料斗10、重量感应装置11、机架12、下料口13、弹性装置14、上料架15、导轨16、行走轮17、上滑道18、底板19、滑轮20、下滑道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示：移动式AOD炉储料、加料机，包括储存筛分设备1，上料设备2。所述的储存筛分设备1能够完成对辅料的筛分，由上料设备2倒入AOD炉中，所述的上料设备底部具有移动行走装置3。

如图1所示：所述的储存筛分设备包括包括料仓4，振动筛5，滑料槽6，上料斗7，，过滤网8，碎料斗9，所述的料仓4通过重量感应装置10与机架11连接，料仓4的下端的下料口12与所述的滑料槽6连接，所述的滑料槽6上设有弹性装置13，弹性装置13的一端固定在机架11或料仓4上，滑料槽6的一端出口与上料架14上的上料斗7对应，所述的滑料槽6的另一端装有振动筛5，所述的上料斗7通过提升装置固定在上料架14上。所述的滑料槽6的底部设有过滤网8。

所述的上料设备2包括上料架14，上料斗7，所述的上料架14上具有提升装置，所述的上料斗7与提升装置连接，所述的上料斗7与提升装置能够完成辅料的提升输送，所述的上料斗7提升到上料架顶端。