[实用新型]一种纺机钣金托架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺机结构，尤其是涉及一种纺机钣金托架。

背景技术

托架是纺机的重要部件，现有技术托架上的安装孔分布不均，需要大型的冲床才能冲制，设备投入大，生产成本高。公开日为2007年5月23日，公告号为CN2903110Y的中国专利文件公开了一种整体钣金式罗拉座，它包括前后罗拉座板、垫块、前罗拉滑座、中罗拉滑座、后罗拉滑座和摇架支杆座，垫块安装在前后罗拉座侧板之间，通过紧固装置将前后罗拉座板和垫块紧固在一起，在前后罗拉座板的两侧形成罗拉滑座的滑槽，前罗拉滑座、中罗拉滑座、后罗拉滑座和摇架支杆座安装在罗拉座板两侧的滑槽内。其特点是：1．结构简单、安装在机器上牢固稳定；2．加工、安装、调试、使用方便，使用寿命长；3．各列罗拉的安装精度及各列罗拉的平行度好。公开日为2012年8月29日，公告号为CN2O2401216U的中国专利文件公开了一种高强度和高稳定性织机机架，它包括托架和撑挡，托架包括左托架和右托架，撑挡包括前上撑挡、前中撑挡、前下撑挡、后上撑挡、后中撑挡和后下撑挡，左托架和右托架通过撑挡固定，其中前上撑挡、前下撑挡、后上撑挡、后下撑挡按常规设置在左托架和右托架上；前上撑挡与前下撑挡之间设有前中撑挡；后上撑挡与后下撑挡之间设有后中撑挡。但上述托架为组装式结构，不但结构复杂，而且精度低，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术托架存在的安装孔分布不均，需要大型的设备才能冲制，设备投入大，生产成本高的问题而提供一种设备投入小，生产成本低的纺机钣金托架。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的具体技术方案为：一种纺机钣金托架，所述的托架为板条状结构，托架的中部设有方形条焊接孔，方形条焊接孔的左右两侧设有内罗拉安装孔，条状钣金件的两端设有外罗拉安装孔，托架左右两侧的内罗拉安装孔与外罗拉安装孔之间分别设有支承条安装孔及移丝杆安装孔，所述托架左右两侧的内罗拉安装孔、外罗拉安装孔、支承条安装孔及移丝杆安装孔均为对称结构。本实用新型将托架上的内罗拉安装孔、外罗拉安装孔、支承条安装孔及移丝杆安装孔均设置成左右对称结构，由于托架两边孔的位置和尺寸都是一样的，可以采用一个模具调头冲孔，这样的模具结构简单，造价低，可以使用冲压吨位小的设备冲制，设备投入少，降低了生产成本，提高了效益。

作为优选，内罗拉安装孔、外罗拉安装孔的两侧均设有罗拉固定孔，托架左右两侧的罗拉固定孔结构对称。结构对称的罗拉固定孔便于采用同一模具调头冲制，有利于降低成本。

作为优选，支承条安装孔呈梯形，支承条孔的下侧设有支承条支架固定孔，托架左右两侧的支承条支架固定孔结构对称。结构对称的支承条支架固定孔便于采用同一模具调头冲制，有利于降低成本。

作为优选，内罗拉安装孔、外罗拉安装孔及移丝杆安装孔均为圆孔，内罗拉安装孔、外罗拉安装孔及移丝杆安装孔的上侧均设有安装缺口，安装缺口的宽度小于其对应安装孔的直径。

作为优选，靠近两端的托架上下边为斜边结构。

作为优选，支承条安装孔位于移丝杆安装孔的下方。

作为优选，方形条焊接孔呈长方形，方形条焊接孔的上方设有梯形板，梯形板上设有小支架安装孔。

作为优选，托架的下侧边设有折边结构，所述折边结构构成托架的加强筋。加强筋用于强化托架的结构强度，提高托架的承载能力。

作为优选，安装缺口与其相应的安装孔及托架的边缘之间均为圆弧过渡。

托架加工的基本工序是，先下料，再冲小孔，以小孔定位后再切两个斜边，由于两边孔的位置和尺寸是一样的，可以采用一个模具调头冲孔，然后切边；这样的模具结构简单，造价低，冲压吨位小，降低了成本，提高了效益。

本实用新型的有益效果是：它有效地解决了现有技术托架存在的安装孔分布不均，需要大型的设备才能冲制，设备投入大，生产成本高的问题，本实用新型的结构设备投入小，精度高且生产成本低，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型纺机钣金托架的一种结构示意图。

图中：1. 托架，2. 方形条焊接孔，3. 内罗拉安装孔，4.外罗拉安装孔，5. 支承条安装孔，6. 移丝杆安装孔，7. 罗拉固定孔，8. 支承条支架固定孔，9. 安装缺口，10.斜边结构，11. 梯形板， 12.小支架安装孔，13.折边结构。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图对本实用新型技术方案的具体实施方式作进一步的说明。