[实用新型]用于通风系统末端的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及通风技术，尤其涉及一种用于通风系统末端的装置。 

背景技术

空调等通风系统的末端设置有一些通风装置，如在回风管道上的回风口上一般设置有回风装置，以将室内的浑浊气体排出；再如送风管道的送风口上设置有送风装置，当回风口回一些风进空调箱等通风系统，跟少量新风混制成冷风后，由送风装置将送风管道中的冷风及室外的新鲜空气送入室内。 

通常，用于通风系统末端的装置包括壳体、面板和法兰，法兰固定于墙上或吊顶，壳体固定在法兰上，面板固定在壳体上。其中，面板具有翻边，翻边为没有尖顶的圆锥状，壳体的通风前部为与面板相匹配的喇叭状，壳体与面板之间留有缝隙，用来通风。形成缝隙的壳体的侧壁与面板的翻边平行。壳体的通风后部为圆柱状，用来通风。目前该通风后部截面面积大于壳体与面板的上边缘之间的缝隙面积，也大于壳体与面板的下边缘之间的缝隙面积，但是壳体与面板的上边缘之间的缝隙面积小于壳体与面板的下边缘之间的缝隙面积，所以在壳体与面板的上边缘之间的缝隙处产生了风路瓶颈。 

现有用于通风系统末端的装置存在的缺陷在于：因为产生了上述风路瓶颈，工作时风经过瓶颈时风速较大，产生的噪音较大。 

实用新型内容

本实用新型提供的一种用于通风系统末端的装置消除了上面提到的风路瓶颈，工作时风经过该缝隙时风速降低，从而降低产生的噪音。 

本实用新型提供的一种用于通风系统末端的装置，其中，包括法兰、壳 体和面板，所述壳体固定于所述法兰上，所述面板固定于所述壳体上，所述壳体包括通风前部和通风后部，所述面板与所述通风前部之间具有第一缝隙和第二缝隙，所述第一缝隙为所述面板的下边缘与所述通风前部之间形成的缝隙，所述第二缝隙为所述面板的上边缘与所述通风前部之间形成的缝隙，所述第一缝隙的面积为第一通风面积，所述第二缝隙的面积为第二通风面积，所述通风后部的截面面积为第三通风面积，所述第三通风面积大于所述第二通风面积，也大于所述第一通风面积，所述第二通风面积不小于所述第一通风面积。 

如上所述的装置，其中，所述通风前部为喇叭状或圆柱状，所述面板具有翻边，所述面板的上边缘为所述翻边的上边沿，所述面板的下边缘为所述翻边的下边沿。 

如上所述的装置，其中，所述通风前部为喇叭状或圆柱状，所述面板为平面状、球面状或锥面状。 

如上所述的装置，其中，所述装置还包括防火控制部件。 

如上所述的装置，其中，所述防火控制部件包括：熔断组件、弹簧、弹簧支架及滑竿，所述熔断组件包括托板及与托板粘接在一起的熔断圈，所述熔断圈固定在所述滑竿的第一端，所述面板固定在所述滑竿的第二端，所述弹簧的第一端固定在所述滑竿上； 

所述通风后部上背离所述通风前部的一端固定有横梁，所述横梁与所述弹簧支架的上端固定，所述托板固定在所述横梁上，所述弹簧的第二端固定在所述弹簧支架的下端； 

当环境温度超过预设值时，所述熔断圈与所述托板分离，所述弹簧将所述滑竿的第一端连同所述熔断圈推出至所述横梁的上方，并使所述滑竿的第二端带动所述面板向上运动，使得所述面板将所述壳体内部空间分割为相互隔离的两个空间。 

如上所述的装置，其中，所述弹簧支架为L形，L形弹簧支架的下端设 置有通孔，所述滑竿穿过所述通孔。 

如上所述的装置，其中，所述弹簧支架为凹形，凹形弹簧支架的下端设置有通孔，所述滑竿穿过所述通孔。 

本实用新型提供的用于通风系统末端的装置，通过第三通风面积大于第二通风面积，也大于第一通风面积，第二通风面积不小于第一通风面积。避免了通风系统末端的装置在第二缝隙处所产生的风路瓶颈，大大降低了用于通风系统末端的装置工作时的风速，从而降低产生的噪音。 

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。 

附图说明

图1A为本实用新型实施例提供的一种用于通风系统末端的装置的结构示意图； 

图1B为图1A所示用于通风系统末端的装置的俯视图； 

图1C为图1B在AA方向上的剖视图； 

图2A为本实用新型实施例提供的另一种用于通风系统末端的装置的结构示意图； 

图2B为图2A所示用于通风系统末端的装置的俯视图； 

图2C为图2B在AA方向上的剖视图； 

图3A为本实用新型实施例提供的再一种用于通风系统末端的装置的结构示意图； 

图3B为图3A的俯视图； 

图3C为图3B在AA方向上的剖视图；