[实用新型]一种煤气冷凝液回收装置

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种冷凝液回收装置，特别是煤气冷凝液回收的装置。

背景技术

煤气在输送过程中，受到管道外部温度的影响产生冷凝液。管道内冷凝液过多会导致煤气含水大、压力波动等现象，影响煤气的正常输送和煤气燃烧设备的正常运转。因此，需设置冷凝液外排装置对冷凝液及时外排。

传统的煤气水封存在以下缺点：当生产工况发生变化使煤气压力瞬间升高时，煤气水封容易被击穿，导致煤气外泄，造成生产事故；当煤气压力频繁波动时，煤气水封不能自动进行补水，需人工进行巡检并补水，若补水不及时，将导致煤气外泄，对安全生产造成隐患。另外，由于煤气冷凝液连续产生，水封内的冷凝液必须外排才能保证水封的连续运行。一般企业通常采用人工排放，并且无固定的收集装置。煤气冷凝液成分主要为焦油、氨水、吡啶、硫化氢等物质，若无法对冷凝液进行集中处理，将会对环境造成严重污染。

因此，需要一种煤气冷凝液回收工艺与装置，解决煤气冷凝液收集、排放并集中处理的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种煤气冷凝液收集、排放和集中处理装置，以便及时排出煤气管道中的冷凝液，并且将冷凝液回收至指定地点集中处理。集中处理系统中冷凝液储罐设置液位控制系统，实现冷凝液的收集、输送自动化。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。

一种煤气冷凝液回收装置，包括至少一个两室煤气水封，以及通过冷凝液收集管道与所述两室煤气水封相连通的冷凝液收集储罐，所述冷凝液收集储罐通过冷凝液输送泵连通冷凝管输送管道；其中，冷凝液输送泵连接有泵控制器，冷凝液收集储罐上设置有输送控制系统。

进一步的，所述输送控制系统包括设置在冷凝液收集储罐上的冷凝管储罐液位计，冷凝管储罐液位计上设置有液位传感器，液位传感器连接一信号处理器，信号处理器与冷凝液输送泵设置的泵控制器相连。

进一步的，所述两室煤气水封为罐体状结构，在罐体顶部设置有贯穿至罐体底部的煤气冷凝液进口和放散口；在罐体的侧壁设置有贯穿至罐体底部的蒸汽吹扫口和加水口，在罐体的另一侧壁设置有连通冷凝液收集管道的冷凝液出口；在罐体的底部两侧壁上分别设置有第一放净口和第二放净口；在罐体的中部垂直设置有水封内挡板。

进一步的，所述冷凝液收集管道向冷凝液收集储罐进口方向有5‰的倾斜度。

进一步的，所述冷凝液输送泵设有两台，分别为第一冷凝液输送泵和第二冷凝液输送泵。

本实用新型与传统装置相比，具有以下优点：无需人工对煤气水封进行人工补水，可利用不断产生的煤气冷凝液为水封自动补水；对煤气冷凝液进行收集，并集中处理；利用冷凝液储罐上的液位计设置液位高限和低限，高限启泵，低限停泵，避免人员观察液位和对泵进行现场操作，实现装置运行的自动化。

附图说明

图1为本实用新型设备流程图。

图中：1、两室煤气水封；2、煤气冷凝液进口；3、加水口；4、蒸汽吹扫口；5、第一放净口；6、放散口；7、水封内挡板；8、冷凝液出口；9、第二放净口；10、冷凝液收集管道；11、冷凝液收集储罐；12、冷凝管储罐液位计；13、液位传感器；14；信号处理器；15、第一冷凝液输送泵；16、第二冷凝液输送泵；17、泵控制器；18、冷凝管输送管道。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本装置进行详细说明。

如图1所示，煤气冷凝液回收装置，包括两室煤气水封1，以及通过冷凝液收集管道10与两室煤气水封1相连通的冷凝液收集储罐11，所述冷凝液收集储罐11通过冷凝液输送泵连通冷凝管输送管道18。其中，冷凝液输送泵连接有泵控制器17，冷凝液收集储罐11上设置有输送控制系统。

输送控制系统包括设置在冷凝液收集储罐11上的冷凝管储罐液位计12，冷凝管储罐液位计12上设置有液位传感器13，液位传感器13连接一信号处理器14，信号处理器14与冷凝液输送泵设置的泵控制器17相连。

其中，两室煤气水封1为罐体状结构，在罐体顶部设置有贯穿至罐体底部的煤气冷凝液进口2和放散口6；在罐体的侧壁设置有贯穿至罐体底部的蒸汽吹扫口4和加水口3，在罐体的另一侧壁设置有连通冷凝液收集管道9的冷凝液出口8；在罐体的底部两侧壁上分别设置有第一放净口5和第二放净口9。在罐体的中部垂直设置有水封内挡板7。

具体实施例中，冷凝液输送泵设有两台，分别为第一冷凝液输送泵15和第二冷凝液输送泵16(一开一备)。