[实用新型]圆柱滚子轴承整体式保持架的装配模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装配模，尤其涉及一种圆柱滚子轴承整体式保持架的装配模。

背景技术

圆柱滚子轴承，即滚动体是圆柱滚子的滚动轴承，其一般采用端锁结构的整体式保持架，此种保持架设置的兜孔个数与滚子个数相同，每一个兜孔两侧均有一对压头孔，在装配过程中，装配模的压头在外力作用下对压头孔底部的材料进行冲压，促使材料发生预期变形，以达到锁住滚子的端面、并不影响滚子的正常运转的目的。然而，目前保持架与滚子装配所采用的装配模存在结构复杂、操作繁琐、成型不均匀、报废率高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种圆柱滚子轴承整体式保持架的装配模，以解决现有的装配模结构复杂，操作繁琐，成型不均匀，报废率高的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种圆柱滚子轴承整体式保持架的装配模，包括上模和下模，所述上模为盖板，所述下模包括底座和引导挡板，所述引导挡板固定设置于底座上，其上均布有若干个通孔，所述通孔内设置有压头，所述压头的上端伸出通孔外。

进一步的，所述底座由圆柱型结构的座体及座体底部向外延伸用于连接引导挡板的连接部构成。

进一步的，所述底座通过定位销与引导挡板固定连接。

进一步的，所述压头为倒T型结构。

进一步的，所述压头的上端为球面结构。

本实用新型的有益效果为，所述圆柱滚子轴承整体式保持架的装配模结构简单，易于实现，通过冲头作用于盖板促使装配模的压头作用于保持架，使其发生塑性变形，在保持架端面内侧形成凸点锁住滚子，且并不影响滚子的正常运转，操作方便，成型均匀，且报废率低。

附图说明

图1为本实用新型圆柱滚子轴承整体式保持架的装配模的结构示意图；

图2为图1在A处的放大图。

图中:

1、盖板；2、保持架；3、引导挡板；4、定位销；5、底座；6、压头。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参照图1所示，图1为本实用新型圆柱滚子轴承整体式保持架的装配模的结构示意图；于本实施例中，一种圆柱滚子轴承整体式保持架的装配模，包括上模和下模，所述上模为盖板1，所述下模包括底座5和引导挡板3，所述底座5由圆柱型结构的座体及座体底部向外延伸用于连接引导挡板3的连接部构成，所述座体的外径与圆柱滚子轴承的外组件的内复圆相匹配，所述引导挡板3通过定位销4固定设置于底座5的连接部的上端面，且引导挡板3上均布有若干个通孔，所述通孔内设置有压头6，压头6的上端伸出通孔外，所述压头6为倒T型结构，其上端为球面结构，采用球面结构，便于在压装过程中保持架2所受应力的传播，防止保持架2的压头孔底根部因应力集中而产生裂纹。

请参照图2所示，图2为图1在A处的放大图；定行程冲头作用于盖板1上，使得装配模的压头6作用于保持架2上，定行程冲头的行程小于引导挡板3与保持架2端面之间的空隙X1，以防止外力直接作用于保持架2两端面，导致保持架2产生弯曲等不利变形。

将压头6放在引导挡板3的通孔中，用定位销4将引导挡板3与底座5连接成一个下模，把下模的底座5平放在机床的工作台上，将待装配的圆柱滚子轴承的外组件放置在下模上，确保每个压头6安插在保持架2的压头孔里，最后将盖板1平放在圆柱滚子轴承的外组件的保持架2端面上，调整定行程机床的冲头，并作用于盖板1促使装配模的压头6作用于保持架2，使其发生塑性变形，在保持架2的端面内侧形成凸点以锁住滚子。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。