[实用新型]一种用于带钢卷打包的扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于带钢卷打包的扳手。

背景技术

带钢打包时弯曲钢筋方式是影响包装效率的一个重要因素。通常情况下，一组带钢卷采用U形框和扁钢片进行包装，打包时，U形框内腿穿过一组带钢卷的中心孔，外腿从一组带钢卷外侧卡住带钢卷厚度，扁钢片贴近带钢卷另一端，U形框两条腿末端穿过扁钢片上的两个通孔后用外力将U形框的两条腿的伸出部位折弯，内腿内弯，外腿外弯，从而将一组带钢卷固定，不易散开。U形框一般用钢筋制作。

目前生产过程中对U形框的两条腿的弯曲固定采用一般扳手，一方面，扳手较短，在高温的带钢卷旁操作，存在安全隐患；另一方面，一般扳手无法紧固U形框的腿钢筋，影响用户的后续调运。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种包装紧固、使用方便的用于带钢卷打包的扳手。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于带钢卷打包的扳手，包括手柄，其在于，在手柄一端安有竖边与手柄对接的的F形卡槽，在手柄另一端安有底部中间与手柄相连的“山”形卡槽，“山”形卡槽所在平面与手柄垂直，F形卡槽的一个卡槽和“山”形卡槽的二个卡槽皆为方形。

进一步的，手柄为长1-1.5m圆棒。

使用时，将U形框的左外腿插入“山”形卡槽的左槽，手握手柄远离“山”形卡槽侧用力弯曲左外腿使其平行于带钢卷外侧面，并用相同方式向右弯曲U形框的外右腿。弯曲U形框内腿时，先使用“山”形卡槽向内弯曲90°后，再使用F形卡槽将内腿弯曲进带钢卷中心孔，平行于带钢卷内面，从而将带钢卷牢牢地固定。

本实用新型在手柄两头安装不同的卡槽，人可以始终面向钢卷操作，解决了向不同方向弯曲U形框腿钢筋困难的问题，圆棒手柄较长，操作人员远离高温带钢卷操作增加了安全性，且操作方便、快速，提高了生产效率。

附图说明

图1是带钢卷打包示意图。

图2是本实用新型结构示意图。

图3是F形卡槽结构示意图。

图4是“山”形卡槽结构示意图。

图中，1-U形框；2-扁钢片；3-带钢卷；4-内腿；5-外腿；6-手柄；7-F形卡槽；

8-“山”形卡槽。

具体实施方式

下面结合附图作进一步描述：

如图1所示，一组带钢卷3采用U形框1和扁钢片2进行包装，打包时，U形框1内腿4穿过一组带钢卷3的中心孔，外腿5从一组带钢卷外侧卡住带钢卷3厚度，扁钢片2贴近带钢卷3另一端，U形框1两条腿末端穿过扁钢片2上的两个通孔后用外力将U形框1的两条腿的伸出部位折弯，内腿4内弯，外腿5外弯，从而将一组带钢卷3固定，不易散开。 

如图2、图3、图4所示，一种用于带钢卷打包的扳手，包括手柄6，在手柄6一端安有竖边与手柄6对接的的F形卡槽7，在手柄6另一端安有底部中间与手柄相连的“山”形卡槽8，“山”形卡槽8所在平面与手柄6垂直，F形卡槽7的一个卡槽和“山”形卡槽的二个卡槽皆为方形。

本实施例中，手柄6是用Φ12mm，长1.5m的圆钢制成，F形卡槽7为10×30×30mm的钢板在长度侧切割出10×10×15mm的一块后形成的槽，该块钢平着焊接在手柄6的一端；“山”形卡槽8为10×30×50mm的钢板在长度侧平行地切下10×10×15mm两块后形成的两个槽，将手柄6的另一端焊接在“山”形卡槽8的下部中心点，即“山”形卡槽8垂直地焊接在手柄6的另一侧。

使用时，将U形框1的左外腿5插入“山”形卡槽8的左槽，手握手柄6远离“山”形卡槽8侧用力弯曲左外腿5使其平行于带钢卷外侧面；将U形框1的右外腿5插入“山”形卡槽8的右槽以相同方式向右弯曲右外腿5。弯曲内腿4时，先使用“山”形卡槽8向内弯曲90°后，再使用F形卡槽7将内腿4弯曲进带钢卷中心孔，平行于带钢卷3内面，从而将带钢卷3牢牢地固定。