[实用新型]苯乙烯蒸汽过热炉炉顶密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种窑炉结构。

背景技术

苯乙烯蒸汽过热炉的炉管出辐射室的密封是整个炉子的结构气密性和保温性的重要因素，常规设计是阻气袋结构，即用纤维布包裹纤维棉用卡管卡在每个炉管上（见图6所示）。阻气袋由热面布袋、冷面布袋和分级温度为1400度的耐火陶瓷纤维棉组成。阻气袋的热面布采用氧化铝纤维布，冷面布采用涂胶高硅氧布，缝合线采用高温氧化铝线。阻气袋与炉管间的密封连接采用管卡形式，阻气袋的一端用管卡密封连接，另一端用压条与炉体结构连接。相邻两管间的冷面、热面布袋缝用高温氧化铝线进行缝合。热面袋和冷面袋内均充填含1400度的耐火陶瓷纤维棉。压条及连接金属部位都要进行打磨圆角过渡，防止划破纤维布。

上述方案在理论上是比较理想的方案，但实际操作中，会遇到以下几个问题：

1、通常苯乙烯加热炉辐射段的顶部温度有1100℃以上，选用的纤维布需要既能承受高温也需要一定的柔软度，否则起不到保温密封的作用，就目前国内的耐火陶瓷纤维布很难达到这个要求，即便使用温度可达到，但实际应用的周期也很短。

2、其次，因炉管在热态下有轴向膨胀即有线性位移，而集气管也在轴向上有膨胀位移，所以在密封结构需要有轴向和纵向上的不同位移，每次开停车炉管会带动密封结构在轴向和纵向作不同位移，国内的耐火陶瓷纤维布很难承受位移带来的摩擦损坏，即便用美国3M公司的耐火陶瓷纤维布，使用周期也只有1年左右。

3、再次，维修也比较困难，通常检修需要换掉整个密封结构，成本大大增加。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种结构稳定、密封性好、使用寿命长的苯乙烯蒸汽过热炉炉顶密封结构。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种苯乙烯蒸汽过热炉炉顶密封结构，它包括多根炉管，其特征是所述多根炉管与炉顶的连接处均设有由多层纤维毯叠加构成的密封件，所述炉管从密封件中穿过，所述密封件的顶部设有耐热不锈钢板。

所述密封件底部设有向上连接多层纤维毯的陶瓷锚固件。

所述耐热不锈钢板为310S耐热不锈钢板，所述密封件采用的是分级温度为1400度耐火陶瓷纤维毯。

所述密封件的侧壁采用台阶式。

所述密封件采用14层厚度30mm的纤维毯压缩至350mm。

所述炉顶的端部安装在支撑板上，支撑板安装在纤维模块上，所述炉顶的端部上方设有防雨盖板。

所述耐热不锈钢板由多块不锈钢板构成，相临的两块不锈钢板之间有一段叠合。

本实用新型的有益效果有：

1、纤维毯与周围内衬结构连接紧密，密封性好。普通的纤维毯结构柔软耐高温。

2、其次耐热不锈钢板是1.2m左右一段，每段之间有60mm上下悬空重合区，这样不锈钢板就会随着炉管的膨胀位移而自有滑动，而互不干扰。在加热炉运行过程中炉管产生的轴向膨胀和集气管轴向膨胀带动炉管纵向上的位移摩擦没有影响，结构稳定，密封性好，在长期操作及停开车的情况下，使用寿命长，达到3年以上。

3、在维修过程中，不需要整个结构更换，只要稍稍更换一些纤维毯可以满足要求，不但减轻了施工的难度，也大大节省成本。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构图。

图3为本实用新型图2中的C-C剖视结构示意图。

图4为现有苯乙烯蒸汽过热炉的剖视结构示意图。

图5为现有苯乙烯蒸汽过热炉的俯视结构图。

图6为现有苯乙烯蒸汽过热炉炉管密封处的剖视结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：