[实用新型]自动熔样机的样品坩埚摆动、倒样及输送装置

权利要求书

1.一种自动熔样机的样品坩埚摆动、倒样及输送装置，其特征在于：所述样品坩埚摆动、倒样及输送装置的本体上具有多个样品坩埚架（26），多个所述样品坩埚架（26）在所述样品坩埚摆动、倒样及输送装置的本体上均布；多个所述的样品坩埚架上分别放置有样品坩埚；所述样品坩埚摆动、倒样及输送装置的本体为箱体（20）；对应所述箱体（20）设置有旋转驱动机构，所述箱体（20）为在设置的旋转驱动机构作用下转动，并带动位于所述箱体（20）上的多个样品坩埚架转动，使样品坩埚架上的样品坩埚依次与炉膛对应的结构；对应所述箱体（20）设置有样品输送机构，所述的箱体（20）通过旋转驱动机构与所述样品输送机构连接，构成所述箱体（20）可在旋转驱动机构作用下，相对所述样品输送机构转动的结构；所述箱体（20）为在输送机构作用下，前、后移动并使位于所述箱体（20）上的多个样品坩埚架前、后移动，使样品坩埚架上的样品坩埚依次进入、退出炉膛的结构；位于样品坩埚架上的样品坩埚为依次进入炉膛进行熔样、熔样后移出炉膛的结构；对应每个所述样品坩埚架均具有样品坩埚摆动、倒样机构，进入炉膛内的样品坩埚架上的样品坩埚为在熔样过程中摆动，使样品坩埚内的样品均匀，并将样品坩埚内的熔融样品倒入成型坩埚的结构；多个所述的样品坩埚摆动、倒样机构位于所述的箱体（20）内并与所对应的样品坩埚架连接。

2.按照权利要求1所述的自动熔样机的样品坩埚摆动、倒样及输送装置，其特征在于：所述的样品输送机构为电机带动的滚珠丝杆结构。

3.按照权利要求1所述的自动熔样机的样品坩埚摆动、倒样及输送装置，其特征在于：所述的样品输送机构为气缸或液压缸构成。

4.按照权利要求1所述的自动熔样机的样品坩埚摆动、倒样及输送装置，其特征在于：所述旋转驱动机构包括有齿轮箱（18）、设置在齿轮箱内的旋转电机（17）、一对齿轮副和齿轮箱输出轴（22）。

5.按照权利要求1所述的自动熔样机的样品坩埚摆动、倒样及输送装置，其特征在于：所述样品输送机构为电机带动的滚珠丝杆结构；滚珠丝杆的螺杆（15）与双向电机输出轴连接；所述旋转驱动机构包括有齿轮箱（18）、设置在齿轮箱内的旋转电机（17）、一对齿轮副和齿轮箱输出轴（22）；所述的齿轮箱（18）连接在与滚珠丝杆的螺杆配合的滚珠丝杆的螺母（16）上；所述箱体（20）与所述齿轮箱输出轴（22）通过连接法兰（21）联接。

6.按照权利要求1所述的自动熔样机的样品坩埚摆动、倒样及输送装置，其特征在于：所述的样品输送机构为气缸或液压缸构成；所述旋转驱动机构包括有齿轮箱（18）、设置在齿轮箱内的旋转电机（17）、一对齿轮副和齿轮箱输出轴（22）；所述样品输送机构的气缸或液压缸的缸头与所述齿轮箱（18）连接；所述箱体（20）与所述齿轮箱输出轴（22）通过连接法兰（21）联接。

7.按照权利要求1所述的自动熔样机的样品坩埚摆动、倒样及输送装置，其特征在于：所述样品坩埚摆动、倒样机构包括有支架（1）、同步电机（2）、坩埚架固定套（3）和传动机构；所述样品坩埚摆动、倒样机构通过支架（1）设置在所述样品坩埚摆动、倒样及输送装置的本体内；所述的坩埚架固定套（3）与所对应的样品坩埚架（26）、传动机构连接，所述坩埚架固定套（3）为在所述同步电机（2）、传动机构作用下，带动样品坩埚架（26）、样品坩埚架上的样品坩埚摆动，并在熔样完成后将样品坩埚内的熔融样品倒入成型坩埚的结构。

8.按照权利要求7所述的自动熔样机的样品坩埚摆动、倒样及输送装置，其特征在于：所述的传动机构具有旋转轮盘（9）和两个摇杆即摇杆Ⅰ（5）、摇杆Ⅱ（7）；所述的旋转轮盘（9）连接在同步电机（2）的输出端，设置在旋转轮盘上的销轴Ⅰ（11）位于摇杆Ⅱ（7）所具有的直形滑槽内，所述摇杆Ⅱ（7）通过销轴Ⅱ（8）与支架（1）铰接；构成销轴Ⅰ（11）可在旋转轮盘（9）的作用下沿摇杆Ⅱ的直形滑槽上下滑动、带动摇杆Ⅱ（7）左右摆动的结构；设置在摇杆Ⅱ（7）上端的销轴Ⅲ（6）位于摇杆Ⅰ（5）所具有的直形滑槽内，构成所述摇杆Ⅰ（5）与摇杆Ⅱ（7）铰接的结构，并构成销轴Ⅲ（6）可在摇杆Ⅱ作用下沿摇杆Ⅰ的滑槽滑动、带动摇杆Ⅰ（5）左右摆动的结构；所述的摇杆Ⅰ（5）与坩埚架固定套（3）固联；所述摇杆Ⅱ（7）上具有用以转动销轴Ⅰ（11）定位的定位槽（12），所述的定位槽（12）位于所述直形滑槽（10）的下端并与所述直形滑槽（10）连通。