[实用新型]一种圆形电连接器钢珠锁紧插座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，具体说一种插拔稳定、便捷的圆形电连接器钢珠锁紧插座。

背景技术

目前推拉式圆形电连接器越来越受到客户的喜爱，推拉式连接器不仅插拔快速便捷，而且插拔空间小，但是现在很多推拉式的电连接器大都采用的是过盈配合来锁紧，在开始插拔时，插拔力符合GJB要求，但是随着不断插拔，连接器锁紧处不断磨损，长期使用后导致插拔力越来越小，使用寿命及机械性能很难达不到客户要求；且现在电连接器需要抓握锁紧帽进行解锁分离，一旦发生紧急情况需要插拔电连接器时，操作人员心理紧张不能快速识别电连接器锁紧帽的位置无法实现快速插入锁紧或拔出解锁分离。

现有专利号为201210008205.5公开的电连接器，在插座壳体内壁上设置带弹簧的钢珠，在插头插入过程中，插头外壁顶紧钢珠缩回插座壳体内，当插头插合到位后，钢珠在弹簧作用下由插座壳体内伸出至插头外壁的凹槽内实现插头和插座的锁紧，该电连接器虽然能实现插头与插座的快速插拔，但其连接钢珠的弹簧在多次插拔后易失效，同样存在电连接器的插拔力变小，实用性能不佳等缺点。

发明内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种结构简单，插拔便捷、稳定、准确，插拔锁紧装置耐插拔长期使用，插拔力无变化，使用寿命长的圆形电连接器钢珠锁紧插座。

本实用新型采用的技术方案是：一种圆形电连接器钢珠锁紧插座，其特征在于所述插座由针绝缘组件和座壳体组成，针绝缘组件一端设置于座壳体内，电缆穿过座壳体连接针绝缘组件另一端，所述座壳体插合端的壳壁上设有一只以上贯穿壳壁的钢珠孔，钢珠孔贯穿壳壁的内、外孔口均为收口状，一钢珠设置于钢珠孔内呈活动滚动至内、外孔口收口限制于钢珠孔内状态，钢珠直径大于座壳体插合端的壳壁厚度。

所述座壳体的非插合端经螺纹旋接插座连接帽，电缆穿过插座连接帽连接座壳体内的针绝缘组件。

所述座壳体插合端的壳体内壁上设有一定位键。

所述座壳体插合端的壳体内壁上设有一与针绝缘组件均密封配合的密封圈。

所述插座连接帽上设有插座封胶孔，插座连接帽内为插座灌胶区。

采用以上技术方案，本实用新型达到的有益效果是：当插座插合时，通过座壳体定位键对应定位键槽定位，便于电连接器的快速插合，插合定位准确；座壳体壳壁上的钢珠在钢珠孔内可滑动，当插合座壳体时，头壳体的外壁向外顶紧钢珠，由于钢珠直径大于座壳体壳壁厚度，钢珠孔内、外收口使钢珠不脱出钢珠孔，此时钢珠内端顶紧头壳体的外壁且钢珠外端超出钢珠孔与锁紧帽内壁钢珠槽配合定位，实现插头与座壳体的连接锁紧，钢珠无须借助弹簧等辅助装置实现锁紧功能，钢珠耐磨性能好，在多次插拔后对锁紧定位、插拔力均无影响，确保较高的使用稳定性和较长的使用寿命；另外，由插座的连接帽上封胶孔向其内空腔灌注封胶，使其内绝缘体、电缆与连接帽三者之间密封紧密连接，增强了电缆线束的固定性，在紧急情况下可直接通过电缆拉拔插座，无须识别电连接器锁紧位置即可完成快速解锁分离。

    本实用新型结构简单、紧凑，插拔便捷、稳定、准确，长期插拔插拔力不变，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：插头电缆1，插头连接帽2，插头封胶孔3，插头灌胶区4，锁紧帽5，波纹弹簧6，头壳体7，孔绝缘组件8，钢珠槽9，密封圈10，座壳体11，钢珠孔12，钢珠13，针绝缘组件14，插座连接帽15，插座封胶孔16，插座灌胶区17，插座电缆18，定位键槽19，定位键20。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步说明。

图1所示，一种圆形电连接器钢珠锁紧插座包括座壳体11、钢珠13、针绝缘组件14和插座连接帽15。插座电缆18穿过插座连接帽15连接针绝缘组件14，针绝缘组件14密封设置于座壳体11内，座壳体11与头壳体7插合端的壳体内壁上设有一与定位键槽19对应配合的定位键20，且座壳体11与头壳体7插合端的壳体壁上设有一只以上的通孔状的钢珠孔12，钢珠孔12的内、外孔口均呈收口状，钢珠孔12内设有一钢珠13，钢珠13的直径大于座壳体11与头壳体7插合端的壳体壁厚，钢珠13呈由钢珠孔收口状的内、外孔口限制在钢珠孔12内滑动状态。在插合使用时，插头电缆1穿过插头连接帽2连接孔绝缘组件8，孔绝缘组件8密封设置于头壳体7内，头壳体7外经波纹弹簧6套接一锁紧帽5，波纹弹簧6的两端分别限位于锁紧帽5内壁与头壳体7外壁凸台之间，锁紧帽5经螺纹旋合连接头壳体7一端并压紧锁紧帽5一端经波纹弹簧6压合连接头壳体7，头壳体7另一端的外壁上设有一沿头壳体轴向的定位键槽19，锁紧帽5另一端的壳体内壁上设有一圈环形钢珠槽9，钢珠孔12的位置与钢珠槽9位置对应，钢珠孔12内钢珠13部分伸出钢珠孔并进入钢珠槽9内，在孔、针绝缘组件8、14接合端面上的座壳体11内壁设与一圈分别于孔、针绝缘组件8、14密封配合的密封圈10；插头连接帽2上设有插头封胶孔3，插头连接帽2、头壳体7和孔绝缘组件8之间为插头灌胶区4，插座连接帽15上设有插头封胶孔16，插座连接帽15、座壳体11和针绝缘组件15之间为插座灌胶区17。