[实用新型]一种多原料食品成型机的成型控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工食品装置，具体来说是一种食品成型机的成型控制系统。

背景技术

目前国内有的多原料食品成型机采用的是通过旋转桨叶拨动的方式来实现原料输送，存在原材料定量不准确，容易过分挤压原料蛋白，破坏原材料；也有厂家的多原料食品成型机采用纯气动系统进行控制实现原料输送，容易造成运动件行程定位不准导致定量误差大，气缸推力小，填充效果差，产品容易出现不饱满、中间有空洞等现象。

实用新型内容

本实用新型的目的为了提供一种能定量准确，产品重量差在±2克，最大生产效率每分钟可达到50个循环可以防止过度挤压原料，破坏原料特性的多原料食品成型机的成型控制系统。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：包括成型控制装置、面板，其特征在于所述的成型控制装置由螺杆输送机构、填充机构、模版成型机构、气缸打击出料机构组成，所述的面板与所述的成型控制装置相连。

作为优选，所述的螺杆输送机构包括油马达、螺杆传动轴、送料螺杆。

作为优选，所述的填充机构包括填充腔、填充油缸。

作为优选，所述的模版成型机构包括成型油缸、模板。

作为优选，所述的气缸打击出料机构包括成型冲头、气缸。

本实用新型的有益效果：面板与成型控制装置相连，使得面板能控制油马达旋转、填充油缸和成型油缸，将定量的原材料推进填充腔，实现准确定量输送、定量成型、准确定位，避免出现不饱满、中间有空洞等现象。

附图说明

图1是实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的螺杆输送机构的结构示意图；

图3是本实用新型的模版成型机构的结构示意图；

图4是本实用新型的模版成型机构的结构示意图；

图5是本实用新型的气缸打击出料机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明：

如图1、图2、图3、图4、图5所示多原料食品成型机的成型控制系统包括成型控制装置1、面板2，其特征在于所述的成型控制装置1由螺杆输送机构3、填充机构4、模版成型机构5、气缸打击出料机构6组成，所述的面板2与所述的成型控制装置1相连，所述的螺杆输送机构3包括油马达7、螺杆传动轴8、送料螺杆9，所述的填充机构4包括填充腔10、填充油缸11，所述的模版成型机构5包括成型油缸12、模板13，所述的气缸打击出料机构6包括成型冲头14、气缸15；螺杆定量输送原料：油马达旋转一定时间推送原料进入填充腔，定量填充：填充油缸运动一定距离推动填充腔中原料进入成型模板，模板成型：原料在模板成型并由成型油缸将模板推出至气缸打击位置，气缸打击出料：与模板配套的成型冲头在气缸作用下完成下击，将成型的原料从模板上分离出来。

本实用新型的目的，特征及优点将结合实施例，参照附图作进一步的说明。通过实施例将有助于理解本实用新型，但不限制本实用新型的内容。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。