[实用新型]整合式无废料背心袋制造设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一至少包括有吹袋成型单元、封切袋体单元、冲剪成型单元、以及废料粉碎回收输送单元之背心袋的整合制造机器设备，并使通过废料粉碎回收输送单元，把由冲剪成型单元所剪切下来的废料，进行立即回收、粉碎与再利用，不但让整个制袋作业流程，连贯而不中断外，还可以达到废料实时回收再利用的目的，进而避免废料回收的不必要人力、物力或电力资源上的浪费。

背景技术

一般塑料袋的制造设备包括先由吹袋机(如中国台湾公告第M411329，M375601，M314675，416370，349545..........号等专利所示)，是通过押出机吹制出所需的袋料，并使袋料通过冷却风环后，再由其上的卷收装置，以管心将袋料卷收成筒状；复，将该筒状卷收的袋料，挂附于印刷机上(如中国台湾公告第M406013，M314675，505104.........号等专利所示)，使通过印刷机上的印刷滚筒，在袋料上印刷所有的图案或标记，然后又由其上的卷收装置，同样以另一管心将印刷好的袋料，再度卷收成筒状；进而，再把该印刷好而卷成筒状的袋料，再搬移至一封切机上(如中国台湾公告第M281904，M251725，557839，471439，.........号专所示)，使由封切机上的封切刀与迭合订本装置，将该袋料裁切成一张张、且封口的塑料袋，并且依预的张数而使之迭合订本在一起；接着，在该封切机的后侧处接设一部冲剪成型机(如中国台湾公告第M244264，418830，240531，238599，236220......号专所示)，而冲剪成型机上包括有把迭合订本后的塑料袋，夹持住而向后移送的夹持移送装置，使迭合订本的塑料袋被移送至一冲剪刀的下方，进行袋口处的除料成型，使完成迭合订本状的背心袋，复再通过夹持移送装置续把迭合订本的背心袋成品，移送至成品输送装置处，再把成品输送至预定处。

上述将塑料原料粒吹制成半成品的袋料、印刷袋料、封切订本袋料成塑料袋的半成品、至冲剪成型背心袋成品等步骤，都是由前述的吹袋机、印刷机、封切机、以及冲剪成型机等，个别的独立机器设备，逐步地完成制作，且各工艺可能分散于不同的厂房、或甚至地点，其间的卷收、搬移、仓储、运输等作业，会不断的重复执行，期间所造成的人力、物力、以及电力能源上的耗损，其耗费的成本所费不赀。

另外，在冲剪成型机处进行背心袋袋口处的除料成型作业时，该被冲剪下来的废料通常会另外集中回收后，再便宜的贩卖给原料工厂，再制成塑料粒；同时，由背心袋冲除下来的废料，依照袋子的大小和冲模的设计，一般约占背心袋生产塑料材料的11～13％，最多甚至可能占到15％，最少的也有9％，由此可见，该废料对于制袋业者而言，占有相当大营运成本的耗损。

此外，如中国台湾公告第191405号虽然早已揭示了吹袋机、印刷机、点断封口机、袋口冲剪成型机、张力控制装置与卷收机的连续联机的整合设备，但它是由不同而独立的个别机器所连续衔接而成，虽然可令背心袋的生产可以一贯而连续，并让操作机器设备的人手可以减少，但由于吹袋、印刷、点断封口、袋口冲剪成型、卷收等作业，是由各别独立的机器、各别控制完成的，因此造成各机器之间配合的联机控制技术，发生较高的复杂度与困难，且连贯直线排列的各机器，反而占据设备厂房更大的空间，时当背心袋的袋口冲剪成型时，无法实时回收再利用，形成前述之废料资源的浪费；当然也有塑料粒原料供货商、或专门的回收该废料的业者，收集上述各种制袋过程中所产生的废料后，进行分色、分配方后，再与新料混合造粒，然后再提供给制袋业者，生产较为次级品的塑料袋(例如：垃圾袋)，故此工艺在人力与电力的成本上，造成更高之不必要的耗损与浪费。

或，又如中国台湾公告第176374，178798，178799号等专利，虽然早已揭示了将前述的吹袋成型单元、印刷单元、点断封口单元、张力控制单元、以及卷收单元等，整合在同一部的机器设备上，如此虽然让机器设备长度缩短，但其也仅限于平口之点断袋的制造，无法生产迭合订本的背心袋。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种整合式无废料背心袋制造设备，以改善公知的背心袋生产设备机器，没有真正整合在同一部机器设备上以外，又没有能将冲剪所产生的废料，立即回收再利用等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的整合式无废料背心袋制造设备，至少包括有：一其上设有供入原料的入料筒的吹袋成型单元；一封切袋体单元，接设于该吹袋成型单元的后侧；一冲剪成型单元，接设于该封切袋体单元的后侧、并设有一废料出口；一废料粉碎回收输送单元，设于该冲剪成型单元的废料出口处与吹袋成型单元的入料筒之间。