[实用新型]染色机的间断式喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及染整机械，具体地，涉及一种染色机的间断式喷嘴。

背景技术

现有染色机喷嘴的喷水间隙全部为连续式的，因连续式喷水间隙的过流面积较大，需较大的供水流量才能保证喷嘴喷出的水是连续均匀的，为了降低染色机染色浴比，只能采取减小喷水间隙的方式减小喷嘴的过流面积或减小喷嘴的走布通道尺寸，但为了防止布毛等堵塞喷水间隙，喷水间隙不能过小,同时，为了保证布匹顺畅的通过喷嘴且不造成质量问题，喷嘴的走布通道也不能太小，因此，现有染色机喷嘴限制了染色机染色浴比的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种染色机的间断式喷嘴，以最大限度地降低染色机染色浴比。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种染色机的间断式喷嘴，其包括喷嘴壳和喷嘴芯，所述喷嘴芯设置在喷嘴壳内，并与喷嘴壳间围有走水腔，所述喷嘴芯的中心有一通向喷嘴壳外的走布通道，所述喷嘴芯上设置有连通所述走水腔和走布通道的间断式喷水间隙。

优选地，所述间断式喷水间隙呈环形分布。

优选地，所述喷嘴芯包括进布口端组件和出布口端组件，所述进布口端组件和出布口端组件各有一端用密封件密封设置在所述喷嘴壳上，且二者的另一端共同构成间断式喷水间隙，所述进布口端组件或出布口端组件另一端的喷水间隙侧设置有间断式的凸起，该间断式的凸起与所述出布口端组件或进布口端组件的另一端紧密接触，并共同构成间断式喷水间隙。

优选地，所述进布口端组件的进布口为口大内小的锥形。

优选地，所述喷嘴壳上还设置有一端与所述走水腔连通，另一端用于与主泵出水管道连通的连接部。

本实用新型的有益效果为：在保证相同喷水间隙、喷水压力及走布通道尺寸的条件下，间断式喷嘴的过流面积比连续式喷嘴小的多，水泵流量及功率、主循环管路尺寸可相应减小，从而使染色机最低行机水量减少，染色机染色浴比得以最大限度地降低。此外，水泵功率的减小导致用电量减小，达到了节能、降耗、减排的目的；主循环管路尺寸的减小节省了材料及成本。

附图说明

图1是现有染色机喷嘴的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的染色机的间断式喷嘴的结构示意图；

图3是图2所示的进布口端组件的示意图；

图中：1、喷嘴壳；11、连接部；12、走水腔；20、喷水间隙；21、进布口端组件；211、凸起；22、出布口端组件；3、密封件。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

如图1～5所示，本实施例的一种染色机的间断式喷嘴，其包括喷嘴壳1和喷嘴芯，所述喷嘴芯设置在喷嘴壳1内，并与喷嘴壳1间围有走水腔12，所述喷嘴芯的中心有一通向喷嘴壳1外的走布通道，所述喷嘴芯上设置有连通所述走水腔12和走布通道的间断式喷水间隙20。

所述间断式喷水间隙20呈环形分布。

所述喷嘴芯包括进布口端组件21和出布口端组件22，所述进布口端组件21和出布口端组件22各有一端用密封件3密封设置在所述喷嘴壳1上，且二者的另一端共同构成间断式喷水间隙20，所述进布口端组件21另一端的喷水间隙侧设置有间断式的凸起211，该间断式的凸起211与所述出布口端组件22的另一端紧密接触，并共同构成间断式喷水间隙20。

所述进布口端组件21的进布口为口大内小的锥形。

所述喷嘴壳1上还设置有一端与所述走水腔12连通，另一端用于与主泵出水管道连通的连接部11。

本实用新型在保证相同喷水间隙、喷水压力及走布通道尺寸的条件下，过流面积比连续式喷嘴小的多，水泵流量及功率、主循环管路尺寸可相应减小，从而使染色机最低行机水量减少，染色机染色浴比得以最大限度地降低。此外，水泵功率的减小导致用电量减小，达到了节能、降耗、减排的目的；主循环管路尺寸的减小节省了材料及成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。