[实用新型]半自动肉类炼油机

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种组合型半自动肉类炼油机，属粮油机械。 

技术背景

现在的肉类炼油方法是切肉、火烧锅煎、压榨分项操作，能源消耗大且效率低，还存在消防隐患。 

发明内容

本发明提供一种半自动炼油机，可在一台设备上完成切块、煎油、榨油全过程，大大提高劳动效率和降低能耗，减少了消防和人身健康隐患。 

技术方案 

本发明的目的是这样实现的：设计一柜式操作台，在柜式操作台中，设有切肉刀具，刀具刀口朝上安装。炼油钢桶，钢桶内设丝杆、压板、压盖，钢桶内丝杆一端有伞形齿轮，一端由压盖中心孔定位。外设电磁加热温控装置和保温隔离层，设有电机通过齿轮拨叉离合交换切肉机及桶内丝杆运转，离合器为平面三角形齿轮，其背面装有弹簧，一半装在花键轴上。肉类切成小块后经台面进入钢桶，钢桶周围电磁加热装置迅速升温煎油，温度达到设定值后可自动停止，保持恒温。煎油完成后打开桶底排油阀排油，同时可盖上钢桶盖，启动电机，移动离合器拨叉，此时钢桶内丝杆转动，底部压榨板上移与压盖挤压，当压力达到一定程度，离合器脱开，自行切断电机电源，停止压榨。然后打开压盖，清除油渣，炼油完成。 

有益效果 

由于采用上述方案，实现了切油、煎油，压榨一体化操作采用了电磁发热温控技术，解决了传统火烧锅煎存在焦糊变质、温高起火等隐患问题，达到了提高效率，节省能源的问题。 

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 

附图说明

附图1为本发明的主部视图 

图2为1-1部视图 

图中1柜式操作台、2.刀架、3.垫板、4.连杆、5.钢桶、6.发热器、7.丝杆、8.桶盖、9.保温层、10.压榨板、11.排油阀、12.油箱、13.伞齿轮、14.轴承座、15.离合器、16.行程开关、17.弹簧、18.齿轮、19.花键、20.拨叉、21.链条、22.链轮甲、23.偏心轮、24.变速箱、25.电机、26.链轮乙、27.后一轴、28.后二轴、29.后三轴、30.前轴。 

具体实施方式

在柜式操作台1中，装有刀架2，垫板3设在上部，钢桶5设在右部，发热器6设在桶左，桶中部设有丝杆，桶上口设有桶盖8，保温层9设在桶周围，桶下部设有压榨板10，排油阀11装在桶底部，桶底下方装有油箱12，丝杆7下端设有一组伞齿轮13，后一轴27上装有轴承座14、离合器15和行程开关16，弹簧17设在后二轴28右端，后二轴28右部、后三轴29右部和前轴30上没有齿轮18，前轴30右部设有花键19，中部设有拨叉20，左部设有链条21和链齿轮22，后三轴29左端设有偏心轮23，变速箱24和电机25设在柜底左部，链轮乙26与链轮甲22相连，刀架2由连杆4与偏心轮23连接。