[实用新型]一种低成本手机移动支付天线

说明书

技术领域

本申请涉及移动支付技术领域，更具体的说是涉及一种低成本手机移动支付天线。

背景技术

目前业界的手机移动支付天线，通常都是在双面覆铜板两个外表面刻蚀出需要的线圈，然后在双面覆铜板的顶层和底层再分别增加两层覆盖膜。采用顶层覆盖膜和底层覆盖膜的目的，其目的主要是保护在双面覆铜板上蚀刻出来的线圈，同时避免线圈和手机中的电路短路。

然而，由于单层覆盖膜本身的厚度达到27微米，当增加覆盖膜时，在覆盖膜和双面覆铜板的进行粘合时，还需要增加热固胶，这将使得得到的成品天线的总厚度将会增加，并且成品天线的总厚度通常将会达到0.13mm左右。

随着智能手机的出现，使得手机原本受限的空间显得更加狭小。而在如此受限的空间内，增加手机的移动支付功能，在进行设计时，现有的成品天线的厚度还是太厚了。这就致使许多手机无法实现移动支付功能，让许多出门在外的人感觉非常不方便。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供了一种低成本手机移动支付天线，该手机移动支付天线的厚度较薄、成本低廉、实用方便，以实现让更多的手机能够完成移动支付的功能，方便人们的生活和工作。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供的技术方案如下：

一种手机移动支付天线，包括：双面覆铜板，其中：

所述双面覆铜板的两个表面分别刻蚀有天线线圈；

所述双面覆铜板的两个最外表面上分别涂覆有阻焊剂涂层。

优选地，本申请实施例提供的该手机移动支付天线，在所述双面覆铜板的每一个面上，所述阻焊剂涂层覆盖在该面上的所述天线线圈上。

优选地，本申请实施例提供的该手机移动支付天线，在所述双面覆铜板的每一个面上，所述阻焊剂涂层的面积大于等于该面上所述天线线圈的面积。

优选地，本申请实施例提供的该手机移动支付天线，所述阻焊剂涂层的厚度在10微米～12微米。

优选地，本申请实施例提供的该手机移动支付天线，所述双面覆铜板两个外表面的阻焊剂涂层外还设置有丝印层。

与现有技术相比，本申请实施例提供的该手机移动支付天线的有益效果为：

1、对某些型号的手机而言，如果采用传统的加覆盖膜的手机移动支付天线，会感觉天线太厚，无法适配(装入)这些手机，这些手机也就无法实现移动支付功能。采用本申请提供的所述的天线，厚度较小，能够在更多的手机上实现移动支付的功能。

2、采用本申请提供的该技术，还能够使手机移动支付天线明显降低成本，缩短加工周期，这是由于现有技术中增加覆盖膜的工序，比涂覆阻焊剂涂层要复杂很多。

3、采用本申请提供的该技术，还能够使天线的表面更平整、增强手机的视觉效果，从另一个侧面降低了天线的成本、缩短了加工周期、提高了产品合格率。

因此，本申请实施例提供的该手机移动支付天线，结构简单、加工容易、视觉效果好、能在更多的手机上方便地实现移动支付，便于推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种移动支付天线的正面外观示意图；

图2为本申请实施例提供的一种移动支付天线的反面外观示意图；

图3为本申请实施例提供的一种手机移动支付天线的剖视结构示意图；

图4为本申请实施例提供的另一种手机移动支付天线的剖视结构示意图；

图5为本申请实施例提供的一种手机移动支付天线制造方法的流程示意图；

图6为本申请实施例提供的另一种手机移动支付天线制造方法的流程示意图；

图7为本申请实施例提供的又一种手机移动支付天线制造方法的流程示意图；

图8为本申请实施例提供的又一种手机移动支付天线制造方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例一：

图1为本申请实施例提供的一种移动支付天线的正面外观示意图。