[实用新型]陶瓷砖分类装置及具有该分类装置的捡砖机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷砖的加工技术领域，具体涉及一种陶瓷砖分类装置及具有该分类装置的捡砖机组。

背景技术

现有的陶瓷砖抛光生产线，在抛光工序完成后，需要由质检人员对陶瓷砖的光泽度进行辨认分类，在砖块上做标记，用于区分陶瓷砖的质量等级，待划分好等级之后，将相同等级的砖块统一的收集，并放置于特定的位置。现阶段，对于陶瓷砖等级的分类，通常是利用人工操作完成，导致砖块分类的效率低下，且人工成本较高，人工在标记色号等操作中，容易产生误操作。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种陶瓷砖分类装置，其能够有效的提高陶瓷砖的生产效率，降低人工成本，减少误操作。

本实用新型的目的之二在于，提供一种具有上述分类装置的捡砖机组。

为实现上述目的一，本实用新型采用如下技术方案：

陶瓷砖分类装置，包括一供陶瓷砖滑动的轨道，轨道上并排的设置有多个沿其长度方向延伸的滑槽，每一个滑槽内或其侧边均设置有对应不同等级陶瓷砖的色号标记码，且每个滑槽内至少嵌置有一个可沿着滑槽滚动的钢珠，该陶瓷砖分类装置还包括有一检测单元，该检测单元设置有多个与滑槽一一对应的检测端，检测端用于检测滑槽上的钢珠是否到位的信号，并将该信号发送给控制器。

在轨道的输送末端还设置有一编码压印系统，该编码压印系统用于依据接收到的检测单元发送的信号，在陶瓷砖上压印对应的等级编码。

该陶瓷砖分类装置还包括有一钢珠回收槽，该钢珠回收槽与轨道的输送末端连通。

为实现上述目的二，本实用新型采用如下技术方案：

具有上述陶瓷砖分类装置的捡砖机组，其特征在于，包括陶瓷分类装置以及多个并排设置的捡砖机；

陶瓷分类装置，包括一供陶瓷砖滑动的轨道，轨道上并排的设置有多个沿其长度方向延伸的滑槽，每一个滑槽内或其侧边均设置有对应不同等级陶瓷砖的色号标记码，且每个滑槽内至少嵌置有一个可沿着滑槽滚动的钢珠，该陶瓷砖分类装置还包括有一检测单元，该检测单元设置有多个与滑槽一一对应的检测端，检测端用于检测滑槽上的钢珠是否到位的信息，并将该信息发送给控制器；

多个捡砖机并排的设置于轨道的输送末端，每一个捡砖机分别用于捡取同一等级的陶瓷砖，且每一个捡砖机的供电端和/或供气端均由控制器接收到的检测端发送的信号进行控制。

本实用新型的有益效果在于：

    相比于现有技术，本实用新型只需要操作人员肉眼辨别陶瓷砖等级后，将钢珠放置于相应的滑槽中，就可以在陶瓷砖被输送的过程中，准确的确定陶瓷砖的等级，自动化程度高，能够提高陶瓷砖分类的效率，减少操作人员，降低陶瓷砖生产线的人工成本。

附图说明

图1为本实用新型一种陶瓷分类装置的结构示意图；

图2为图1所示陶瓷分类装置的端面视图；

图3为本实用新型捡砖机组的结构示意图；

其中：1、轨道；11、滑槽；2、钢珠；3、钢珠回收槽；4、编码压印系统；5、陶瓷砖；6、检测单元；61、光电检测器；7、捡砖机。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、2所示，为本实用新型一种陶瓷砖分类装置，该陶瓷分类装置被设置于陶瓷砖生产线的抛光工位之后，它包括一个轨道1、多个钢珠2、以及检测单元6；多个陶瓷砖5经由抛光工序后顺序的在轨道1上排列，并经由轨道1输送；轨道1上并排的设置有五个沿其长度方向延伸的滑槽11，每一个滑槽11的侧边设置有多个不同的字母标记码，由左至右，滑槽11分别对应标记码A、B、C、D、E，每一个字母所代表的标记码均对应一种色号等级的瓷砖；每一个滑槽11内至少嵌置有一个可沿其长度方向滑动的钢珠2；检测单元6上设置有五个分别与滑槽11对应的检测端，每一个检测端均为一个独立的光电检测器61，光电检测器61可检测是否有钢珠2从其下方通过，也就是说，光电检测器61检测钢珠2是否到位的信号，并将该信号发送给一个控制器。上述标记码也可以是设置在滑槽11的底部。