[实用新型]一种“A”字形中空纤维及其喷丝板

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及聚酯技术领域，具体地说，是一种“A”字形中空纤维及其喷丝板。

【背景技术】

普通纤维截面呈圆形、实心截面形状结构，缺乏良好的吸水性、吸湿性能，回潮率仅为0.4％，断裂强度5.0cN/dtex左右，断裂伸长率20～30％，初始模量达到110cN/dtex，显示出较差的热湿舒适性，在高温、高湿的状态，由这种纤维做成的服装会使人有闷热感，心情烦躁不安；缺乏良好的触感舒适性，亲肤性较差。

异形纤维抱合力强，具有抗起球性，起毛和起球现象可大大减少。圆形截面纤维有蜡感，而异形纤维由于增大了织物的摩擦系数，使蜡感消失。同时，还可改善悬垂性和耐折皱性等。

异形纤维具有光学效应好的特点，特别是三角形纤维，具有小棱镜般的分光作用，能使自然光分光后再度组合；异形纤维的表面积大，能增强覆盖能力，减小织物的透明度。还能改善圆环纤维易起球的不足。异形纤维也因截面呈特殊形状，能增强纤维间的抱合力，改善纤维的蓬松性和透气性。最后，异形纤维抗抽丝性能优于圆形纤维。它大量用于机织、编织及地毯工业中。

棉纤维不仅具有大量的亲水基团，且具有“A”字形状的中空的截面结构，使聚酯织物不仅有蓬松感，改善了光泽效应和手感提高织物透气性、抗起球性。中空结构减小了纤维的质量，提高织物的隔热保暖性，凹陷一侧使得织物具有良好的吸湿排汗功能，与单一的圆中空纤维相比具有更多的优越性。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种一种“A”字形中空纤维及其喷丝板。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种“A”字形中空纤维，其特征在于，所述的纤维横截面外形呈大写字母“A”的形状；

所述的纤维横截面截面的纵向长度与横向长度之比为1～1.2∶1；

所述的“A”字形中空纤维的单丝纤度为0.8～3.0dtex；

所述的“A”字形中空纤维的中空度为15～22％；

一种生产“A”字形中空纤维的所用喷丝板，喷丝板的喷丝微孔是由轴对称的两段长条小圆弧形窄缝和一条夹在中间的较短横向窄缝构成，如附图1所示。视觉效果类似于大写字母“A”被略微分解的形状。轴对称的两段长条小圆弧形窄缝两端距离分别为0.06～0.15mm和0.5～0.6mm，两段长条小圆弧形窄缝长度为0.6mm，宽度为0.1mm，横向窄缝长度为0.22mm宽度为0.1mm。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：

纤维横截面呈大写字母“A”字形的中空结构，中空结构增大了纤维的孔隙率，不仅保证了纤维织物具有良好的保温效果，也可以减轻纤维的重量，使得织物更加舒适；纤维截面类似一边凹陷的三角形的结构，使得纤维之间的空隙也增大了，这样就提高了纤维在载荷下的蓬松性，保证了外加载荷下纤维仍能保持原形，同时蓬松纤维相互缠结，抑制了纤维在长时间使用后起球现象，同时纤维凹陷的一面，使织物由于纤维上的毛细通道，产生芯吸作用而具有更好的干爽导湿性能；类似三角形的纤维，具有小棱镜般的分光作用，能使自然光分光后再度组合，制成织物后，反映在视觉上，体现出更好的光泽感。

【附图说明】

图1本实用新型一种“A”字形中空纤维的截面示意图；

图2本实用新型一种“A”字形中空纤维用喷丝板的喷丝微孔示意图。

【具体实施方式】

以下提供本实用新型一种“A”字形中空纤维及其喷丝板的具体实施方式。

实施例1

PTA单体，EG单体以及催化剂等按一定配比，通过共聚改性的方法获得PET切片，通过共聚单体的不同以及无机添加剂来调控纤维的染色、手感等性能，改善纤维的吸湿、抗静电、起毛起球性能；切片预结晶/干燥165/175℃，进料90℃，沸腾情况好，纺丝温度296℃，喷丝板采用1600孔，熔体过滤器控制在262℃，泵供量为38Hz，纺丝温度为293℃，冷却条件缓和一些，风温提到23℃，生产工艺流程为：切片干燥、纺丝、卷绕、成型、集束、牵伸、卷绕、热定型。

生产得到的“A”字形中空纤维如附图2所示，本实用新型的一种“A”字形中空纤维，其横截面外形呈大写字母“A”的形状。所述“A”字形中空纤维截面的纵向长度与横向长度之比为1～1.2∶1。

如上所示，“A”字形中空纤维用喷丝板，喷丝板的喷丝微孔是由轴对称的两段长条小圆弧形窄缝和一条夹在中间的较短横向窄缝构成。视觉效果类似于大写字母“A”被略微分解的形状。