[实用新型]一种内层管道支架及蒸汽直埋管道

说明书

技术领域

本实用新型属于热力管道领域，尤其涉及一种内层管道支架及蒸汽直埋管道。

背景技术

蒸汽直埋管道在热电行业蒸汽直埋输送技术中应用广泛，通常采用“管中管”式结构，包括内工作管和外护管，两层管道之间设置保温层，在做管道保温处理时，要尽量保证内工作管和外护管之间的同轴性，若两层管道不同轴，中间的保温层就会分布不均匀，无法保证管道保温质量，但在实际生产管道时，由于内工作管通常为钢制管，具有很大质量，会对中间的保温层产生很大的压力，使得保温层产生形变，因此在实际生产时，很难保证内工作管和外护管之间的同轴性；特别是针对内滑动式蒸汽直埋管道，现有技术无法保证内工作管的滑动要求。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型提供一种内层管道支架，旨在解决现有蒸汽直埋管道无法保证内工作管和外护管之间同轴性的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种内层管道支架，用于支撑蒸汽直埋管道的外护管，所述内层管道支架为拱形架台，包括弧形顶面和弧形底面。

进一步的，所述内层管道支架的两侧对开有穿孔，所述穿孔用于穿接包扎带。

进一步的，所述内层管道支架前后端面还对开有通孔。

进一步的，所述内层管道支架的前后端面还开通有中孔。

进一步的，所述内层管道支架为陶瓷支架。

另一方面，本实用新型还提供了一种蒸汽直埋管道，从内到外依次为内工作管、内保温层、外保温层、外护管，所述外保温层与外护管之间还设有至少2个所述内层管道支架，所述内层管道支架的弧形顶面顶住所述外护管，弧形底面的弧度与内保温层的弧度相配合且固定在所述内保温层的外表面上。

进一步的，所述内层管道支架的穿孔处还穿接有包扎带，所述包扎带用于将所有的内层管道支架捆扎固定在内保温层上。

进一步的，所述内保温层向外设有与所述内层管道支架数量相同的垫高片，所述各个内层管道支架通过包扎带固定在对应的垫高片上。

进一步的，所述内工作管的底部与内保温层之间紧密设有白铁皮减阻层，用于减小滑动摩擦力。

进一步的，所述蒸汽直埋管道为内滑动式直埋蒸汽管道，所述内工作管与内保温层之间设有润滑层，所述内保温层和外保温层之间还设有反射层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种用于支撑蒸汽直埋管道外护管的内层管道支架，以及一种采用所述内层管道支架的蒸汽直埋管道，作为一种实现方式，所述内层管道支架设在内保温层与外护管之间，将内层管道支架固定在内保温层上之后，所述内层管道支架可以支撑住所述外护管，所述内保温层通常采用无机硬质保温材料，能够很好托起内工作管，这样即可由于内层管道支架的支撑作用，可以保证内工作管与外护管之间具有很高的同轴性，使得保温层均匀分布。而且还降低了外保温层的承受压力，特别是对于内滑动式蒸汽直埋管道，由于保证了同轴性问题，能够很好保证管道的内滑动要求。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例提供的内层管道支架的立体结构图；

图2是本实用新型第二实施例提供的蒸汽直埋管道的横向剖面图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

实施例一：

图1示出了本实用新型第一实施例提供的内层管道支架的结构，为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。

本实施例提供的内层管道支架用于支撑蒸汽直埋管道的外护管，所述内层管道支架为拱形架台，包括弧形顶面1和弧形底面2。

作为一种使用方式，将所述内层管道支架设于内保温层和外护管之间，所述弧形顶面1的弧度与所支撑的外护管的内弧度相配合，所述弧形底面2与内保温层的外弧度相配合，使得内层管道支架能够很好地通过倚住内保温层支撑住外护管，这样保证了内工作管和外护管之间的同轴性，减轻了对内保温层和外护管之间的外保温层的压力，稳固了蒸汽直埋管道的整体结构，保证了保温层的保温效果。

为了进一步固定住所述内层管道支架，作为一种优选的实施方式，所述内层管道支架的两侧对开有穿孔3，使用时，将包扎带穿过各个内层管道支架的穿孔3并扎紧，使得各个内层管道支架固定为一体，增强了管道的稳定性。