[实用新型]长玻纤连续化生产用模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种长玻纤连续化生产用模具。

背景技术：目前，通常采用箱式模具来生产长玻纤，该模具由左箱板和右箱板上设有多个通孔的箱体、固定在该箱体上的箱盖构成。该结构虽然比较简单，但由于左箱板和右箱板上的供玻纤通过的通孔尺寸不可调节，若玻纤被拉断或者一卷玻纤生产完毕需要续接时，则会因续接打结处的尺寸较大无法穿过通孔，必须将箱盖揭开重新排布玻纤；不仅比较麻烦，而且还中断了连续生产，不能满足大规模连续生产的要求。

发明内容：针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种能够满足大规模生产要求的长玻纤连续化生产用模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它包括左箱板和右箱板上设有多个通孔的箱体、固定在该箱体上的箱盖；所述左箱板和右箱板上设有多个门洞，各门洞中设有可上下开启的闸门；通孔由设在门洞底边的上半圆孔和设在闸门底边的下半圆孔对合而成。

门洞的底边固定有两根导向柱，闸门的底边设有两个与该导向柱适配的定位孔。

与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，将原来固定结构箱板改为了可上下开启的闸门，并将原来的通孔改为了两个半圆孔；因此只需将闸门提起一定距离即可让打结续接的玻纤顺利通过，既克服了开箱重新排布玻纤的麻烦、又保证了生产的连续性。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中的A—A剖视图。

图中：箱体1   箱盖2   闸门3   通孔4   导向柱5   门洞6   定位孔7

具体实施方式：下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1～3所示：箱体1由固定在箱口处的箱盖2密闭，该箱体的左箱板和右箱板上各设有四个门洞6，各所述门洞中设有可上下开启的闸门3；在门洞6的底边设有一个开口向上的上半圆孔、在闸门3的底边设有一个开口向下的下半圆孔，所述上半圆孔与所述下半圆孔对合即可形成一个通孔4。

为了避免闸门3错位，门洞6的底边固定有两根导向柱5，闸门3的底边设有两个与该导向柱适配的定位孔7；闸门3通过定位孔7插在导向柱5上。

使用时，将玻纤穿入箱体1左端的通孔4、从箱体1右端的通孔4穿出，装在箱体1中的熔融塑料便会将玻纤浸润，这就是目前广泛采用的熔融浸渍法生产长玻纤的工艺。