[实用新型]一种气流纺纱机半自动接头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺纱接头机构，属于纺织机械技术领域，具体涉及一种气流纺纱机半自动接头装置。 

背景技术

如众所周知，气流纺纱机有多个相邻排列的工作绽位，它们分别有一个产生纱的纺纱装置和一个产生交又卷绕筒子的络筒装置，它具有一筒子架和一纱线横动装置。 

这种气流纺纱机的多个工作绽位通常借助一台自动工作的辅助装置来供纱，它在某个工作绽位需要操作时投入工作。这种操作例如出现在纱断头或在一个绽位上交叉卷绕筒子已达到其规定直径而必须更换一个新筒管时。 

就是说，所述的辅助装置不仅能消除纱断头，而且还能自动更换筒子/空筒管。在更换一个筒子/空筒管的情况下，比如将满卷筒子从有关绽位的筒子架上取下并转交给纺纱机自己的运输装置上。紧接着，把一个新的空筒管放到筒子架内，气流纺纱机借助一根所谓的辅助纱重新接头且新纺纱被固定到新换上的空筒管上。 

这种众所周知的辅助装置有多个操作装置，例如它们有一个可转动的支承架、可接受负压的且在纱断头的情况下接纳缠绕在交又卷绕筒子上的纱头的吸嘴以及一个带有可旋转地支承的且准备提供一根筒子/空筒管更换后重新接头所需的辅助纱的导纱管的输送装置。此外，辅助装置有一个纱线防叠绕装置，它用于把新纱固定在空筒管上或进行换筒纱尾卷绕。 

上述辅助装置被证明是实用的，多年来的应用已取得成效。但这种辅助装置有缺点在于： 

1、机械结构复杂，零件加工和部件装配较复杂，成本较高；

2、接头时间不可控，接头质量较难调节。接头时压线皮滚未抬起，纱线自动滑入压线皮滚与引纱罗拉之间，滑入时间不可控；

3、接头可靠性不足；

4、不同纱线接头范围调整不足，纱线从挂钩脱落到滑入皮滚与引纱罗拉间无量化设置点，滑入时间调整范围较小且非量化调节；

5、电磁吸铁卡位结构需人工按住并通电才能脱开，不能电气控制自动脱开，增加了操作复杂系数。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单，操作准确便捷的气流纺纱机半自动接头装置。 

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种气流纺纱机半自动接头装置，其特征在于，所述装置包括与驱动机构连接的卷绕筒和引纱轴，所述卷绕筒与引纱轴水平设置且相互平行，在垂直方向引纱轴位于卷绕筒的前下方，在所述卷绕筒的上方设有与卷绕筒滚动配合的筒子架，在所述引纱轴的一侧设有与引纱轴滚动配合的压线皮辊；所述筒子架与压线皮辊分别通过筒子架摆臂和压线皮辊摆臂与摆动驱动机构连接，所述摆动驱动机构设置在筒子架与压线皮辊之间，在所述压线皮辊摆臂的一侧设有断纱传感器。 

其中优选的技术方案是，所述摆动驱动机构包括通过固定板固定在L形接头座上的落纱电磁铁，在所述落纱电磁铁上设有断电状态下水平伸出的卡位柱，在所述卡位柱的上下分别设有上顶杆和下顶杆，所述上顶杆另一端与靠背座椅状的拉臂杆组件的水平段下面连接，所述拉臂杆组件的靠背段上端与筒子架摆臂上的滑槽滑动配合，所述拉臂杆组件的支撑段下端与压杆板的一端铰接，所述压杆板呈人字状，所述压杆板的中部与落纱电磁铁下端伸出的支杆铰接，所述压杆板的另一端压接在沿压线皮辊摆臂一端延伸的抬杆板上，所述压线皮辊摆臂呈L形。 

进一步优选的技术方案是，所述L形压线皮辊摆臂的拐弯处与L形接头座的一端铰接，所述L形接头座的另一端与固定板固定连接。 

进一步优选的技术方案还有，所述L形接头座与压线皮辊摆臂一端延伸的抬杆板的支撑段下端之间设有拉簧。 

进一步优选的技术方案还有，所述筒子架摆臂有两个对称设置在筒子架的两端，在每个所述筒子架摆臂上设有两道滑槽，所述滑槽和/或筒子架摆臂呈S形，在所述筒子架摆臂的上端设有筒子架卡接盘，在所述筒子架摆臂的下端设有支撑座，所述支承座与拉杆的一端连接，所述拉杆的另一端与机架后横梁上的连接件铰接，所述连接件的另一端通过销轴与限位弯板的前端铰接，所述落纱托板的后端与连接件连接，所述落纱托板呈簸箕状，所述落纱托板位于筒子架与卷绕筒之间。 

进一步优选的技术方案还有，所述断纱传感器固定在固定板上，在所述断纱传感器的一侧还设有电磁驱动器，在所述电磁驱动器的断电后伸出杆上连接有纱线挂钩，在所述断纱传感器与纱线挂钩设有用于控制落纱电磁铁与电磁驱动器同时动作的按键。 

进一步优选的技术方案还有，所述卷绕筒在于筒子架配合段上装有胶套。 

进一步优选的技术方案还有，所述筒子架摆臂与所述靠背座椅状的拉臂杆组件(4)构成人字形结构。