[实用新型]全自动定量取料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装设备，具体地说是一种用于固体颗粒状物料全自动包装机上的定量定时取料装置，属于化工、食品行业的全自动包装机械技术领域。 

背景技术

目前，在化工、食品行业包装生产过程中，有时需要对包装物料的特性进行数据采集，来确保包装物料出厂的合格率。而现在都是人工对包装物料进行采集，这样既要在粉尘环境下进行人工采集，也无法做到在精确的单位时间内采集到定量的包装物料，更无法连贯对包装物料的采集。而在现代化的全自动包装行业高速、精准、连贯的前提下，迫使我们对全自动定量取料装置进行系统设计。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种全自动定量取料装置，其结构巧妙、合理，能够对包装物料做到定时、定量的采集，以便对物料特性进行后续检测，大大提高了物料取料的连贯与精准性。 

按照本实用新型提供的技术方案：全自动定量取料装置，其特征在于：包括螺旋取料机构、供瓶器机构、称重装置和取料瓶，所述螺旋取料机构用于将料仓内的物料取出并输送至取料瓶，所述取料瓶放置在供瓶器机构上，所述称重装置用于检测取料瓶内放入的物料量，当物料量满足要求后，螺旋取料机构停止向取料瓶输送物料，供瓶器机构将取好料的取料瓶输送出去，同时送入另一个空的取料瓶，进入下一个取料循环。 

作为本实用新型的进一步改进，所述螺旋取料机构包括电机、螺旋轴、轴承座、取料管道和安装法兰，取料管道通过安装法兰连接固定在料仓上，取料管道一端伸入料仓内，料仓内的物料从取料管道上的进料口进入取料管道中；所述螺旋轴设置在取料管道中，螺旋轴一端通过轴承座支承，螺旋轴一端与电机的输出轴连接，电机带动螺旋轴转动，螺旋轴将物料从料仓中取出并沿着取料管道输送，从取料管道上的出料口落到取料瓶中。 

作为本实用新型的进一步改进，所述供瓶器机构包括小支架、转动体、转动块、第一顶针组件、气缸支架、转动体支架、转盘固定座、棘轮轴、轴承座、止回支架、转盘、第二顶针组件、转盘轴和气缸，所述转动体支架固定在转盘固定座上，转动体支架内设置有一上一下两个轴承座，棘轮轴通过轴承支承安装在轴承座内，棘轮轴顶端安装转动体，所述转动体上竖直固定多根转盘轴，所述转盘固定安装在转盘轴上端，转盘与转动体同步旋转，转盘上设有若干个沿其圆周方向均匀分布的用于放置取料瓶的盛放位；所述气缸支架竖直固定在转盘固定座上，气缸连接在气缸支架上端，气缸的活塞杆端与转动块一端连接，所述转动块另一端通过内嵌的轴承连接在棘轮轴上，气缸的活塞杆伸缩带动转动块绕棘轮轴往返转动；所述第一顶针组件通过小支架安装在转动块上，转动块绕棘轮轴往返转动时，第一顶针组件驱动转动体单向转动；所述止回支架竖直固定在转盘固定座上，第二顶针组件安装在止回支架上，第二顶针组件用于阻止转动体在单向转动过程中出现回转。 

作为本实用新型的进一步改进，所述转动体的外圆周上设有棘轮齿；所述第一顶针组件包括第一顶针、第一顶针体、第一弹簧和第一螺母，所述第一顶针体螺接在小支架上，所述第一顶针和第一弹簧装在第一顶针体内部，第一顶针前端卡入转动体外圆周上的棘轮齿内，第一弹簧一端顶压第一顶针后端面，第一弹簧另一端用螺接在第一顶针体后端的第一螺母压紧；所述第二顶针组件包括第二顶针、第二顶针体、第二弹簧和第二螺母，所述第二顶针体螺接在止回支架上，所述第二顶针和第二弹簧装在第二顶针体内部，第二顶针前端卡入转动体外圆周上的棘轮齿内，第二弹簧一端顶压第二顶针后端面，第二弹簧另一端用螺接在第二顶针体后端的第二螺母压紧。 

作为本实用新型的进一步改进，所述称重装置包括称重传感器、传感器固定座和称重仪表，所述传感器固定座固定安装在料仓上，称重传感器连接在传感器固定座与转盘固定座上，称重传感器连接用于读取物料重量数据的称重仪表。 

本实用新型与现有技术相比，优点在于：

（1）本实用新型结构巧妙、合理，通过螺旋取料机构将用户物料送到供瓶器机构驱动的转盘上的取料瓶中，对包装物料做到定时、定量的采集，以便对物料特性进行后续检测，大大提高了物料取料的连贯与精准性。

（2）本实用新型与人工取料装置相比，完全克服了人工方式只能用于半自动包装生产线，无法适应全自动包装生产线的弊端，避免了人工取料无法做到定量、准确对物料进行采集。 

（3）本实用新型与市场上的全自动定量取料装置相比，采用棘轮式的供瓶器机构，运行可靠，定位精准；同时成本低廉，只有市场上的全自动定量取料装置其1/3的成本。

附图说明