[实用新型]一种拉链下止模具用的抽芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉链下止的铸造用具，特别是涉及一种拉链上止铸造模具用的抽芯。

背景技术

对于尼龙/树脂注塑单开拉链，目前主要是采用常规模具生产，为防止方块插口缝变形，模具设计时，增加一防聚拢假进料废料，方块注塑脱模后，假进料废料一同被带出来，假进料废料撑住方块插口缝，阻止方块插口缝变型。现有技术的缺陷在于：1、有时候假进料废料会出现不脱模的现象，不随方块一同脱模而残留在模具的型腔内，若不能及时发现，后面的注塑的方块因无假进料废料的支撑，方块从而出现变形，插口缝聚拢，造成批量性的废品；2、因假进料废料的存在，穿头拉时，需手工剥去，费时费力，穿头效率低；3、有时候，假进料废料没有彻底去除干净，将插销插入方块进行拼链时，插销的贴布会撞到假进料废料，使用贴布起毛；4、因为假进料废料，也是有进料口的，有进料口就会伴随着进料口毛刺的问题出现，则又需人工修毛刺。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有拉链下止模具的抽芯所存在的缺陷，提供一种带有斜度的拉链下止抽芯来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种拉链下止模具用的抽芯，其中，所述抽芯包括一体成型的上半部份和下半部分，所述抽芯的上半部分呈等腰梯形，抽芯的下半部分呈矩形。

作为优选方案，所述抽芯的上半部分的长度为下半部分长度的4~6倍。

作为优选方案，所述抽芯上半部分的下底边长度为上底边长度的1.5~2倍。

本实用新型具有的有益效果：无需手工剥料柄，省去一道工序，贴布不再会撞到方块，贴布无起毛现象，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

实施例1

抽芯包括等腰梯形的上半部份10和矩形的下半部分20，上半部分10和下半部分20一体铸造成型，上半部分10的长度为下半部分20长度的6倍，上半部分10的下底边12长度为上底边11长度的1.5倍。

实施例2

抽芯包括等腰梯形的上半部份10和矩形的下半部分20，上半部分10和下半部分20一体铸造成型，上半部分10的长度为下半部分20长度的4倍，上半部分10的下底边12长度为上底边11长度的2倍。

实施例3

抽芯包括等腰梯形的上半部份10和矩形的下半部分20，上半部分10和下半部分20一体铸造成型，上半部分10的长度为下半部分20长度的4倍，上半部分10的下底边12长度为上底边11长度的1.5倍。

实施例4

抽芯包括等腰梯形的上半部份10和矩形的下半部分20，上半部分10和下半部分20一体铸造成型，上半部分10的长度为下半部分20长度的6倍，上半部分10的下底边12长度为上底边11长度的2倍。

实施例5

抽芯包括等腰梯形的上半部份10和矩形的下半部分20，上半部分10和下半部分20一体铸造成型，上半部分10的长度为下半部分20长度的5倍，上半部分10的下底边12长度为上底边11长度的1.5倍。

实施例6

抽芯包括等腰梯形的上半部份10和矩形的下半部分20，上半部分10和下半部分20一体铸造成型，上半部分10的长度为下半部分20长度的5倍，上半部分10的下底边12长度为上底边11长度的2倍。

在拉链下止的铸造过程中，由于抽芯采用了本实用新型的结构，使得拉链下止形成“八”字形结构，冷却时由于热胀冷缩下止自动回缩成正常形状。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。