[实用新型]一种塑料件表面覆膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种覆膜机，尤其是涉及一种塑料件表面覆膜机。

背景技术

塑件制品生产完成后，为了防止其在后续操作过程中受损失，一般要对其进行覆膜处理。目前，许多塑件的表面覆膜基本采用手工覆膜方式，导致在覆膜过程中覆膜不均匀、容易产生气泡，并容易使产品表面划伤，工作效率低，工件不良率较高。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种覆膜均匀，不易产生气泡、不划伤产品表面、工作效率高的塑料件表面覆膜机。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种塑料件表面覆膜机，其特征在于，该覆膜机主要由覆膜台、覆膜主体、薄膜供给装置三部分组成；所述的覆膜台包括底座、导轨、覆膜件定位台，所述的覆膜件定位台设置在底座上，所述的导轨设置在底座上并位于覆膜件定位台一侧，所述的覆膜主体包括尼龙棒、卷膜杆、轴承、轴承、操纵压杆，所述的薄膜供给装置包括金属卷盘、支撑杆、弹簧、滑座；所述的滑座设置在导轨上，所述的支撑杆固定在滑座上，所述的支撑杆上设有轴承，所述的金属卷盘固定在轴承上，该轴承通过弹簧连接卷膜杆，所述的卷膜杆固定在操作压杆上，所述的尼龙棒固定在压膜杆上，薄膜装在金属卷盘上，并拉至尼龙棒上，使用时，前后推动操作压杆使滑块在轨道上前后滑动，当尼龙棒行走至覆膜件定位台时，向下压下操纵压杆，使尼龙棒上的薄膜覆在覆膜件定位台上的塑胶件上。

所述的覆膜件定位台可根据需要设置1-3个，将待覆膜件固定在覆膜件定位台上进行覆膜。

所述的金属卷盘上设有旋钮，转动旋钮调节覆膜表面的长短。

所述的尼龙棒设有四根，两两一组前后设置，前一组中两个尼龙棒上下间隔设置，后一组中两个尼龙棒上下设置，其高度位于前一组两个尼龙棒之间。

覆膜机各组成部件可采用金属铁材料或铝材料。

本实用新型将待覆膜的产品放置在覆膜件定位台上，根据产品覆膜表面的长短来调节金属卷盘一端的旋钮，然后拉下操纵压杆，随着滑块对尼龙棒产生压力，薄膜通过尼龙棒转动的拉力，覆在产品表面上，逐渐移动滑动，直至薄膜覆盖到产品表面的另一端，再沿着产品的边缘将薄膜切断，这样一定程度上提高了覆膜的速度和节约薄膜的作用。

本实用新型利用了操纵压杆、滑块与尼龙棒的反作用力，一方面不断的拉动所需的薄膜，另一方面，通过操纵压杆的压力使得尼龙棒与产品表面产生相互的压力，从而将薄膜均匀地粘附在产品表面上，增加了薄膜的平整性，减少手工覆膜过程中气泡钻入的弊病。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

一、使用范围广：根据产品的长短和宽度，只要适当调整轨道的长度和尼龙棒的长度，基本可以实现对大多塑件产品的表面进行覆膜。

二、密闭性能好：该发明在塑件表面覆膜过程中膜与产品的接触面不易钻入气泡。

三、检修方便：本实用新型如遇尼龙棒在挤压过程中的磨损与变形，只需按原样进行重新更换，且比较便宜。

附图说明

图1为本实用新型塑料件表面覆膜机的结构示意图；

图2为本实用新型塑料件表面覆膜机的侧视图；

图3为本实用新型塑料件表面覆膜机的另一侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1-3所示，一种塑料件表面覆膜机，该覆膜机主要由覆膜台、覆膜主体、薄膜供给装置三部分组成；

所述的覆膜台包括底座3、导轨11、覆膜件定位台a1、覆膜件定位台b1，所述的覆膜件定位台a1、覆膜件定位台b1前后设置在底座3上，所述的导轨11设置在底座3上并位于覆膜件定位台a1、覆膜件定位台b1一侧；

所述的覆膜主体包括尼龙棒4、卷膜杆、轴承、轴承、操纵压杆6，所述的薄膜供给装置包括金属卷盘9、支撑杆8、弹簧7、滑座5；所述的滑座5设置在导轨11上，所述的支撑杆8固定在滑座5上，所述的支撑杆5上设有轴承，所述的金属卷盘9固定在轴承上，该轴承通过弹簧7连接卷膜杆，所述的卷膜杆固定在操作压杆6上，所述的尼龙棒4固定在压膜杆上，薄膜装在金属卷盘9上，所述的尼龙棒4设有四根，两两一组前后设置，前一组中两个尼龙棒上下间隔设置，后一组中两个尼龙棒上下设置，其高度位于前一组两个尼龙棒之间，金属卷盘9上设有旋钮，转动旋钮调节覆膜表面的长短。