[实用新型]一种新型热风炉

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种利用热管道对空气进行加热处理的装置，尤其涉及一种新型热风炉。

背景技术：

热风炉作为热动力机械的热风炉于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触，混合到某一温度后直接进入干燥室或烘烤房，与被干燥物料相接触，加热、蒸发水分，从而获得干燥产品。

现有热风炉内的管道采用水平方向设置于炉内，干冷空气由进气口进入炉内，由已被加热的管道加热后，从热气口排出，达到加热室内温度的目的，废弃烟雾经管道排出室外。炉内空间利用率及热利用率不高，且不利于管道内烟灰的清洁。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种炉内空间利用率及空气热利用率双向提高的新型热风炉。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：  

一种新型热风炉，其特征在于：其中间设有炉腔，炉腔顶部设置出烟口，炉腔底部有燃烧室，燃烧室的一侧设有燃料入口，所述炉腔体上均匀设有吸热管，所述炉腔外围设有保温层，保温层上端两侧设有热气出口，所述保温层与炉腔体之间设有热气换向室。

所述吸热管均匀斜插在炉腔体上。

所述炉腔体最上部的吸热管下端口连通底部的进气口，炉腔体上部的吸热管上端口连通热气出口，炉腔体中部的吸热管端口与热气换向室连通。

干冷空气通过底部的进气口进入设置于炉腔体上的吸热管，经两侧的热气换向室换向后从上部两侧的热气出口排出，炉腔外围设置的保温层，用来减少热量流失。炉腔底部设置燃料室，燃烧产生的废弃烟雾直接经炉腔内从设置于顶部的出烟口排出。

本实用新型结构设计合理，结构简单，干冷空气进入斜插在炉内的吸热管，加热经热气换向室换向后从热气出口排出，达到加热室内温度的目的。废弃烟雾直接经炉腔内从出烟口排出室外。不仅提高了炉内空间利用率及空气热利用率，也方便了炉腔内烟灰的清洁。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种新型热风炉，其中间设有炉腔1，炉腔1顶部设置出烟口11，炉腔1底部有燃烧室14，燃烧室14的一侧设有燃料入口13，炉腔1体上均匀设有吸热管12，炉腔1外围设有保温层2，保温层2上端两侧设有热气出口4，保温层2与炉腔1体之间设有热气换向室5。吸热管12均匀斜插在炉腔1体上。炉腔1体最上部的吸热管12下端口连通底部的进气口3，炉腔1体上部的吸热管12上端口连通热气出口4，炉腔1体中部的吸热管12端口与热气换向室5连通。

干冷空气通过底部的进气口3进入设置于炉腔1体上的吸热管12，经两侧的热气换向室4换向后从上部两侧的热气出口4排出，炉腔1外围设置的保温层2，用来减少热量流失。炉腔1底部设置燃料室14，燃烧产生的废弃烟雾直接经炉腔1内从设置于顶部的出烟口11排出。    

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。