[实用新型]铅封

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铅封。

背景技术

随着国家对炼油企业的环保排放要求越来越严格，炼油装置在正常生产时需要严格控制气体的排放，以防止对大气和水体造成污染。为了防止操作人员随意打开排放，通常做法是在这些位置都上了铅封，但是传统的铅封使用后无法拆卸，尤其是在生产发生异常状况时，这些位置的铅封反而限制了操作人员的操作，操作人员往往需要用工具花费大量时间来毁坏铅封，延误了处理事故的时间。在生产恢复正常后，对这些位置必须更换新的铅封，无形中增加了成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种铅封，使其使用后能方便拆卸，并能重复使用。

本实用新型的技术方案是：一种铅封，包括铅封主体和一端固定在铅封主体内部的铅封线，铅封主体内设供铅封线穿过的第一通道和容纳铅封线固定端的第二通道，第一通道与第二通道部分相连通，连通处的宽度小于铅封线径向截面的直径或等效直径；连通处的第二通道底部设有凹槽，凹槽内设有弹簧，弹簧的高度高于凹槽深度，所述弹簧与铅封线固定端连接；所述铅封线表面设有倾斜方向与铅封线穿入方向一致的倒刺；所述铅封还包括拆卸针，铅封主体上设有供拆卸针通过的第三通道，第三通道与第二通道末端相连通；铅封线固定端的顶端上设有供拆卸针插入的凹槽。

作为优选，第一通道与第二通道连通处的第二通道侧壁上的凹槽为两个以上。此时，能保证有足够大的弹簧张力。

第一通道不能过大，以铅封线刚好能通过为宜。这样能保证铅封线的固定端在挤压下向下运动。

铅封线的径向截面可以为圆形、椭圆形或正多边形，优选为圆形，此时使用起来更为便利，更容易实施。

本实用新型的铅封制备工艺简单，可重复使用，降低了更换新铅封的成本，也节省了操作人员捣毁铅封处理事故的时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图；

图4为本实用新型的使用状态图；

图5为本实用新型铅封线的径向截面图。

具体实施方式

下面结合附图进一步介绍本实用新型。

如图1至5所示， 本实用新型包括铅封主体1和一端通过固定销钉10固定在铅封主体1内部的铅封线2，铅封主体1内设供铅封线2穿过的第一通道3和容纳铅封线固定端的第二通道4，第一通道3与第二通道4部分相连通，连通处的宽度小于铅封线径向截面的直径；连通处的第二通道底部设有三条凹槽5，凹槽5内焊接有弹簧6，弹簧6的高度高于凹槽5深度，弹簧6的另一端与铅封线5固定端焊接，铅封线5固定端在弹簧6的弹力作用下向上运动，由于第一通道3与第二通道4的连通处宽度小于铅封线径向截面的直径，因此铅封线5固定端被卡在第二通道4内，并有部分进入第一通道3内；铅封线2表面设有倒刺，倒刺的倾斜方向与铅封线穿入方向一致，以保证铅封线2的非固定端能穿入第一通道3内并能与铅封线固定端上的倒刺相卡合，本实用新型的铅封还包括拆卸针7，铅封主体1上设有供拆卸针7通过的第三通道8，第三通道8与第二通道2末端相连通；铅封线固定端的顶端上设有供拆卸针插入的凹槽9。将铅封线2的非固定端穿入第一通道3后，铅封线2的固定端一侧挤压弹簧6并向下运动，在往外拔铅封线2时，铅封线2的固定端与非固定端上的倒刺相卡合，使铅封线2不能拔出。需要拆卸时，首先将铅封线2的非固定端慢慢往穿入方向推动，铅封线2的非固定端在移动时，与铅封线固定端上的反向倒刺相接触，并迫使固定端压迫弹簧6一起向下运动，将拆卸针7伸入第三通道8，当固定端和非固定端上的反向倒刺的顶端相接触时，固定端被挤压向下的程度最大，此时拆卸针7即可抵达铅封线2固定端顶端上的凹槽9，起到卡住铅封线2固定端并阻止其向上运动的作用，最后即可很容易地拔出铅封线2的非固定端。

本实用新型中，铅封线2为软铁丝，截面为圆形，如图5所示，在软铁丝的每个截面上分布有6个左右这样的倒刺，在铁丝伸入第一通道时倒刺并不一定要全部都咬死，只要有一部分达到咬死就可确保铁丝无法抽出。