[实用新型]机泵联轴器拆装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械维修技术领域，特别涉及工业生产中机泵类联轴器螺栓拆卸与安装的工具。

背景技术

由于大型机泵设备联轴器销子安装均采用过盈配合，工人在拆卸机泵联轴器销子时，沿用几十年的十字扳头拆装工具。使用时扳把的扭力与十字扳头扭力成90度，需一人稳住扳头卡住螺母、另一人用大锤敲打或利用加力杠杆拆装，由于扭力无法保证在同一平面、十字扳头极易脱出螺母卡槽，造成设备零件损坏，且对人身安全构成威胁。

此外，由于联轴器销螺母为圆柱形结构，拆卸时依靠其端侧十字凹槽与扳头上的凸肩啮合达到旋紧拆装，采用旧有工具和方法拆卸，每次需要两个人以上，有敲打的和把扶扳子的，同时还受到旋转角度的限制，拆装一次十分费时费力，很不安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种机泵联轴器拆装工具，能完成联轴器销子拆装；检修工人在联轴器螺栓拆卸与安装过程中，利用该工具将原来需要两人以上才能完成的工作一人完成。

本实用新型采用的技术方案是：机泵联轴器拆装工具，由一个架子和一个旋转组合体构成，其特征在于：

架子由钢板焊接成两个阶梯形，架子的第一阶梯有第一竖钢板和第二竖钢板和水平钢板焊接成，第一竖钢板和第二竖钢板相互平行，在两块平行的竖钢板上焊接一块水平钢板；在第一个竖钢板上有两个垂直的螺孔，每个螺孔有一个顶紧螺栓，使用时联轴器的大轮在第一阶梯下部，用顶紧螺栓能固定联轴器的大轮，防止联轴器转动。架子的第二阶梯有一块平钢板和第三竖钢板焊接成，第二阶梯的平钢板焊接在第一阶梯的第二竖钢板的下部，在该平钢板的端部焊接第三竖钢板，第三竖钢板的中部有豁口，豁口向下。

旋转组合体是由四爪扳手头、扳手杆、轴套、推力轴承和轴承压盖组成，四爪扳手头的后端焊接一个圆柱体形的扳手杆，在扳手杆套有第一推力轴承、轴套和第二推力轴承，在扳手杆的另一端螺纹连接有一个轴承压盖，轴承压盖压紧第二推力轴承；扳手杆的外端部有正方形柱体；正方形柱体能固定棘轮扳子。

所述的旋转组合体在的轴套在第三竖钢板中部的豁口内，所述的轴套与第三竖钢板中部的豁口相对。推力轴承的直径大于第三竖钢板中部豁口的宽度。

简述机泵联轴器拆装工具的使用过程。参阅图1。首先将机泵联轴器拆装工具卡在联轴器（虚线部分）上。旋紧顶紧螺栓1，顶紧螺栓1将联轴器固定。将四爪扳手头4套在（固定）联轴器螺栓10端部的联轴器螺母11上。最后将上棘轮扳手固定在扳手杆5端部的正方形柱体9上。旋转棘轮扳手，能使联轴器的联轴器螺母11拆下或上紧。由于顶紧螺栓1将联轴器顶紧（固定），联轴器不能转动。反向作用力将过盈配合销子推出。一次性完成拆卸工作，免去以往拆完螺母再打销子的工作。安装时，组合体两侧的单推轴承承受着拆装时的轴向力。

本实用新型的有益效果：本实用新型机泵联轴器拆装工具，能实现大型机泵类设备联轴器螺栓拆卸与安装。该工具已经投入现场检修使用，工人反映良好，工作效率高，减少工人劳动强度，不受空间狭小限制，减少设备部件破损。避免了意外损失。

附图说明

图1是本实用新型机泵联轴器拆装工具结构示意图。

图中，1顶紧螺栓，2-架子，3-提手，4-四爪扳手头，5-扳手杆，6-轴套，7-推力轴承，8-轴承压盖，9-正方形柱体，10-联轴器螺栓，11-联轴器螺母。

具体实施方式

实施例1：机泵联轴器拆装工具，由一个架子2和一个旋转组合体构成。

架子2由钢板焊接成两个阶梯形，架子2的第一阶梯有第一竖钢板和第二竖钢板和水平钢板焊接成，第一竖钢板和第二竖钢板的高度100mm，宽度100mm，厚度15mm。第一竖钢板和第二竖钢板相互平行，在两块平行的竖钢板上焊接一块水平钢板，水平钢板的宽度100mm，长度110mm。在第一个竖钢板上有两个垂直的M16的螺孔，每个螺孔有一个M16的顶紧螺栓1，使用时联轴器的大轮在第一阶梯下部，用顶紧螺栓1能固定联轴器的大轮，防止联轴器转动。架子2的第二阶梯有一块平钢板和第三竖钢板焊接成，第二阶梯的平钢板焊接在第一阶梯的第二竖钢板的下部，平钢板宽度100mm，长度145mm。第三竖钢板的宽度100mm，高度100mm。在该平钢板的端部焊接第三竖钢板，第三竖钢板的中部有豁口，豁口向下，豁口的宽度60mm。