[实用新型]卷膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种柔性电路板制造领域，特别是涉及一种卷膜机。

背景技术

在柔性电路制造行业中，对柔性电路进行层压步骤时，需要在电路产品的上下方铺设高温膜，以达到对产品的保护作用。为此，厂家购买来整大卷的高温膜，根据产品大小自己裁切高温膜大小，没有精确尺寸。现在的传统做法是，手动裁切，先用片状型材将高温膜转卷一部分，再以切刀切断，则可使用。但这种手动处理方式既浪费人力，且效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械操作、生产效率较高的卷膜机。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种卷膜机，它包括机架、控制面板、卷膜轴、卷膜筒、电机、同步皮带机构、从动轴、上料轴、阻尼装置；所述的卷膜轴的两端通过连座轴承可旋转的安装在机架的一侧，卷膜筒套接在卷膜轴上，电机安装在机架的底部且位于卷膜筒的下方，电机输出轴通过同步皮带机构与卷膜轴连接；所述的上料轴的两端通过轴承、轴承固定座可旋转的安装在机架的另一侧，在上料轴上设有两个夹头以固定整卷膜材料，在上料轴的两端上设有阻尼装置，从动轴通过从动轴支座安装在机架的底部且位于卷膜轴与上料轴之间；所述的控制面板安装在机架上且电连接电机。

所述的同步皮带机构由主动皮带轮、从动皮带轮和皮带组成；所述的主动皮带轮固定套接在电机输出轴上，从动皮带轮固定套接在卷膜轴的一端，皮带绕接在主动皮带轮和从动皮带轮之间。

所述的阻尼装置包括两个阻尼压板、两副阻尼调节螺杆；所述的阻尼压板中部呈弧形，该弧形中部压在上料轴的两端，阻尼调节螺杆上部穿设于阻尼压板的一侧，阻尼调节螺杆的下端通过螺母固定在轴承固定座上。

本实用新型还包括两个夹头，该两个夹头分别套接在上料轴中段且位于套接在整卷高温膜的两端。

采用上述方案后，由于本实用新型主要由卷膜轴、卷膜筒、电机、同步皮带机构、从动轴、上料轴、阻尼装置等组成，通过电机的旋转就可带动卷膜轴旋转，进而将高温膜从上料轴输送到卷膜筒上，进行切断，从而大大减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型的立体分解图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型是一种卷膜机，它包括机架1、卷膜轴2、卷膜筒3、电机4、同步皮带机构5、从动轴6、从动轴支座7、上料轴8、阻尼装置9、轴承固定座10、两个夹头11、控制面板20、。

所述的卷膜轴2的两端通过连座轴承30可旋转的安装在机架1的一侧，卷膜筒3套接在卷膜轴2上，电机4安装在机架1的底部且位于卷膜筒3的下方，在电机4上覆盖电机盖板40，电机4输出轴通过同步皮带机构5与卷膜轴2连接。

所述的上料轴8的两端通过轴承50、轴承固定座10可旋转的安装在机架1的另一侧，在上料轴8的两端上设有阻尼装置9，两个夹头11分别套接在上料轴8中段且位于套接在整卷高温膜100的两端，以便固定高温膜100。所述的从动轴6通过从动轴支座7安装在机架1的底部，从动轴6安装位置在卷膜轴2与上料轴8之间且靠近上料轴8。

所述的控制面板20安装在机架1上且电连接电机4，向电机4发出控制信号。

所述的同步皮带机构5由主动皮带轮（图中未示）、从动皮带轮51和皮带52组成。所述的主动皮带轮固定套接在电机输4出轴上，从动皮带轮51固定套接在卷膜轴2的一端，皮带52绕接在主动皮带轮和从动皮带轮51之间。

所述的阻尼装置9包括两个阻尼压板91、两副阻尼调节螺杆92。所述的阻尼压板91中部呈弧形，该弧形中部压在上料轴8的两端，阻尼调节螺杆92上部穿设于阻尼压板91的一侧，阻尼调节螺杆92的下端通过螺母固定在轴承固定座10上，通过旋转螺母就可调节阻尼调节螺杆92对上料轴8的两端压迫力，从而起到迟滞上料轴8旋转速度的目的。

使用时，先将整卷的高温膜100套在上料轴8上，高温膜100从下部绕过从动轴6后缠绕在卷膜筒3上。电机4输出轴旋转，通过同步皮带机构5带动卷膜轴2旋转，套接在卷膜轴2上的卷膜筒3将上料轴8上的高温膜100收卷过来，达到需要的尺寸，再以切刀切断。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。