[实用新型]一种半湿法镍电池正极的表面雾化式喷涂系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及镍电池正极的半湿法生产工艺，具体为一种半湿法镍电池正极的表面雾化式喷涂系统。

背景技术

目前，公知的镍电池正极生产大体分为三类工艺形式加工生产，第一类为全湿法工艺，一类是完全干法生产工艺，此工艺对外部环境控制要求高，同时极片容易脱粉；另一类是半干法生产工艺，半干法主要是在正极所用的化工干粉中添加带粘结的溶液后进行混合均匀再拉片，在粉料直接添加溶剂混合方式，在混合过程很难达到搅拌均匀，同时混合后的极粉因搁置时间不同，粉料湿度状态不同，影响正极生产的一致性，而且后工序中容易掉粉。本发明为半湿法工艺，在混合好干粉在上粉后进行雾化式表面喷涂，达到半湿法状态，在这个工艺工程中，良好的喷涂系统是关键。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种半湿法镍电池正极的表面雾化式喷涂系统，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种半湿法镍电池正极的表面雾化式喷涂系统，包括正极片、对辊机和拉片系统，所述正极片通过所述拉片系统后，经过转动轮进入所述对辊机，所述转动轮与对辊机之间的工作段的上、下面均安装有压力雾化系统，所述压力雾化系统、拉片系统和对辊机的主电气控制开关受同步电路控制。

本实用新型中，所述压力雾化系统包括空气雾化喷嘴、空气截止阀、空气调节阀、液体调节阀和液体截止阀，所述空气雾化喷嘴的两端分别通过管道与所述空气调节阀和液体调节阀相连，所述空气调节阀通过空气过滤器与所述空气截止阀相连，所述空气截止阀与空气入口管道相连，所述液体调节阀通过液体过滤器与所述液体截止阀相连，所述液体截止阀与液体入口管道相连。

本实用新型中，所述空气截止阀与所述对辊机的主转动轴相连且同步启动，所述空气雾化喷嘴的喷涂角度可以调节。

有益效果

本实用新型设备结构简单，可以在上粉后均匀实现半湿法工艺性能，达到制片过程及后续极片掉粉环境易于控制，同时改善极片柔韧性。

附图说明

图1为一种半湿法镍电池正极的表面雾化式喷涂系统示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，一种半湿法镍电池正极的表面雾化式喷涂系统示意图，一种半湿法镍电池正极的表面雾化式喷涂系统，包括正极片2、对辊机1和拉片系统3，所述正极片2通过所述拉片系统3后，经过转动轮进入所述对辊机1，所述转动轮与对辊机1之间的工作段的上、下面均安装有压力雾化系统4，所述压力雾化系统4、拉片系统3和对辊机1的主电气控制开关受同步电路控制。

本实用新型中，所述压力雾化系统4包括空气雾化喷嘴、空气截止阀、空气调节阀、液体调节阀和液体截止阀，所述空气雾化喷嘴的两端分别通过管道与所述空气调节阀和液体调节阀相连，所述空气调节阀通过空气过滤器与所述空气截止阀相连，所述空气截止阀与空气入口管道相连，所述液体调节阀通过液体过滤器与所述液体截止阀相连，所述液体截止阀与液体入口管道相连。

本实用新型中，所述空气截止阀与所述对辊机1的主转动轴相连，同步启动，当对辊机开始转动时，空气截止阀开启，空气雾化喷嘴就开始加压喷出液体。所述空气雾化喷嘴的喷涂角度可以根据喷涂的极片宽度不同来调节，由此控制喷涂面积。

本实用新型中，通过上粉后碾压前进行表面雾化式喷涂实现半湿法生产工艺，该方式能解决粉料湿度不一致及解决干法、半干法工艺生产极片掉粉问题，同时改善了干法生产工艺粉尘控制较难问题，且在碾压前进行涂湿提升了碾压后极片的柔韧性。在上好粉料经过对辊机之前，在连续极带的两面各设置一个空气雾化喷嘴，雾化式不会吹掉极粉，加上静电使溶液均匀地吸附在极带表面。喷嘴连接对辊主转动电源，与设备同步开关，当对辊启动时喷嘴通过电源控制开启气压，进行喷涂；喷嘴喷涂距离及喷涂量可以通过调节阀控制，因雾化式喷涂吸附均匀，有效控制，在进入对辊机前不需要加温烘干的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。