[实用新型]双抱钳

说明书

技术领域

本发明涉及起重吊装设备领域，特别是一种双抱钳。

背景技术

在搬运作业中的起重吊装一般是用机械完成的，用吊车或起重机械代替人工，提高工作效率。在装卸过程中的将抱钳夹持、松开物品的操作有不同方式，一种是用电磁控制抱爪来夹持物品，还有就是用人工将抱爪夹持、松开，前者方便，自动操作，但造价高；后者机构简单，造价低。但用人工劳动强度大，工作条件差，尤其是露天工作，吊装搬运高温、粉尘或有害物品，特别是吊装搬运高温物品，考虑生产安全，不宜采用电磁控制抱爪。上述不宜用电磁控制进行抱爪夹持、松开操作的工序、尤其在高温制品搬运中，当人工进行抱爪夹持、松开操作时，工作条件是恶劣的。

发明内容

本发明的目的是提供一种双抱钳，它能代替人工解决在起重吊装中的抱爪夹持、脱开的问题。本发明双抱钳在夹持和脱开的操作中，自动完成，无需人工操作，其机构简单，造价低。采用本发明双抱钳，工人能远离高温吊装物品进行夹持、松开，使艰苦危险的劳动得以轻松完成，并提高劳动生产率，保证生产安全。

本发明的目的是按如下技术方案实现的。本发明为一种双抱钳，包括夹板一、夹板二、拉板一、拉板二、吊架，在夹板一、夹板二的中部交叉处铰接，夹板一、夹板二的上端分别与拉板二、拉板一的下端铰接，拉板一、拉板二的上端均与吊架铰接，其特征是：还包括限位销轴、张紧板、销轴一、销轴二、扇形块；在所述的拉板一上固装有所述的限位销轴；用所述的销轴二将所述的张紧板的一端铰接在所述的拉板二上，所述的张紧板的另一端伸入到所述的拉板一上的限位销轴处，在该处用所述的销轴一将所述的扇形块铰接在所述的张紧板上，在该处的张紧板的下边缘上具有凹口，在所述的双抱钳空负荷移动时，所述的凹口卡接在所述的限位销轴上。

在所述的夹板二与拉板一的铰接处及所述的夹板一与拉板二的铰接处，在拉板一与拉板二上均具有弧形长孔。

位于所述的凹口外侧的张紧板，其下边缘的形状为上翘的曲面。

本发明使用时，销轴一在张紧板上固定，扇形块可以销轴一为中心可上下摆动；张紧板能以销轴二为中心上下摆动。在双抱钳空载状态下，张紧板的凹口卡接在限位销轴上，此时，双抱钳可进行移动操作。若双抱钳被放下碰到实物时，则限位销轴在张紧板上滑动，凹口与限位销轴脱离，继续滑动超过扇形块外端，此时再起吊，双抱钳在重力作用下，夹板一、夹板二就会夹紧住物品，将其起吊。在夹紧物品状态下，当吊架下落着地时，限位销轴滑动到张紧板的凹口中或在其下边缘的曲面上，但没有向外超过扇形块，再起吊时，即可把空载抱钳挪开。本发明是依靠张紧板、扇形块和限位销轴的相对运动可实现自动夹紧物品和放置物品的操作，不需要人工靠近夹持、脱开，既能实现安全可靠的操作又可以省工省力。

综上所述，本发明双抱钳在夹持和脱开物品的操作中，能远离吊装的高温物品，自动操作，无需人工参与，使艰苦劳动得以解脱，并提高劳动生产率，保证生产安全；其机构简单，造价低。

附图说明

图1为本发明双抱钳在无负荷移动时的结构状态示意图。

图2为图1中的双抱钳在准备吊装时的结构状态示意图。

图3为图1中的双抱钳在吊装时的结构状态示意图。

图中代号说明

1夹板一，    2夹板二，    3拉板一，    3A弧形长孔

4限位销轴，  5扇形块，    6销轴一，    7张紧板，

7A凹口       7B下边缘     8吊架，      9拉板二，

9A弧形长孔   10销轴二

具体实施方式

如图1所示为本发明双抱钳在空载移动时的结构状态示意图。

双抱钳包括夹板一1、夹板二2、拉板一3、拉板二9、吊架8，夹板一1、夹板二2的中部经铰接轴交叉连接，夹板一1、夹板二2的上端分别经铰接轴与拉板二9、拉板一3的下端连接，拉板一3、拉板二9的上端经铰接轴与吊架8铰接，还包括限位销轴、张紧板7、销轴一6、销轴二10、扇形块5；在拉板一3上固装有限位销轴4，用销轴二10将张紧板7的一端铰接在拉板二9的相应位置上，张紧板7的另一端伸入到拉板一3上的限位销轴4处，在该处用销轴一6将扇形块5铰接在张紧板7上，在该处的张紧板7的下边缘上具有凹口7A（参见图3），在双抱钳空负荷移动时，凹口7A卡接在限位销轴4上。

在夹板二2与拉板一3及夹板一1与拉板二9的铰接处，在拉板一3上具有弧形长孔3A，在拉板二上具有弧形长孔9A。