[实用新型]自动数显充油机

说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种充油机，是一种无线随钻测斜仪（简称MWD）脉冲发生器的半自动充油装置及使用方法。 

背景技术

MWD无线随钻测量仪器工作过程是脉冲发生器以泥浆为介质，通过泥浆脉冲的方式将井下测量数据传至地表，为了确保脉冲发生器在井下工作正常，需要对脉冲发生器内部进行充油操作，理想的充油操作，确保了脉冲器在井下高压情况下的正常工作，但如果充油效果不理想，将导致信号传输不畅，甚至无脉冲信号，尤其是在钻深井时其影响更为明显。目前，脉冲器充油的方法包括：上举脉冲发生器的充油方法、循环充油法、高压注入法。但这些充油方式存在很多缺点：采用手动充油；在充油过程中需要人工参与，有的需要不断地上举脉冲发生器，为了加速气体上升速度，还需经常墩、敲脉冲器,既费时又费力，而且容易使脉冲发生器的零件松动失效。各阀门处容易漏气；充油时需要人工不断开关阀门，来控制状态切换，造成阀门磨损加剧，造成漏气。充油方式单一，接头操作繁琐不便等；一根脉冲发生器充油，短则5到6小时，多的需要3～5天 的时间。 

发明内容

了解决现有无线随钻测斜仪脉冲发生器充油机中手动充油，密封不佳，抽气管过于简陋等问题，本实用新型提供了一种自动数显充油机，这种充油机工作采用程序控制，用电磁阀执行控制动作，实现了充油过程的自动控制。整个充油过程分为抽真空过程和油液循环过程。抽真空过程使用高真空度真空泵对脉冲发生器进行抽真空，使脉冲发生器内部形成一个真空环境，气体残余量接近于零；油液循环过程采用微型循环泵，实现油液在脉冲发生器内循环流动，采用脉冲工作的方式，更好的将脉冲发生器内剩余气体排出。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：自动数显充油机由充油机箱体、控制面板、充油接头组件、真空泵、吸油过滤器、回油过滤器、进油电磁阀、出油电磁阀、电路板、压力表、循环泵、储油罐组成，控制面板、充油接头组件位于充油机箱体外部，真空泵、吸油过滤器、回油过滤器、进油电磁阀、出油电磁阀、电路板、压力表、循环泵、储油罐位于充油机箱体内部，之间采用密封连接，密封检测组件和注油辅助器为外部附件部件。真空泵通过管路直接与储油罐连接。循环泵两端分别接进油电磁阀和压力表。吸油过滤器和回油过滤器分别安装到储油罐的进油端和出油端。在控制面板上安装显示表头，显示设备工作状态、循环周期、工作时间。密封检测组件与脉冲器发生器一端油口连接，脉冲器发生器另一端油口与充油接头组件连接。注油辅助器安装在脉冲器发生器平衡胶套位置，同时脉冲器发生器一端油口与充油接头组件连接。 

本实用新型的有益效果是，自动控制充油，减少手动操作，节约充油时间。 

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明： 

图1是自动数显充油机主视图。

图2是自动数显充油机剖视图。 

图3是自动数显充油机中密封检测组件部件图。 

图4是自动数显充油机中注油辅助器部件图。

图5是自动数显充油机中电器控制框图。 

图中1.充油机箱体，2.控制面板，3. 充油接头组件，4.真空泵，5.吸油过滤器，6.回油过滤器，7.进油电磁阀，8.出油电磁阀，9. 电路板，10. 压力表，11. 循环泵，12. 储油罐，13.密封检测组件，14. 注油辅助器。 

具体实施方式

结合附图和实施例对本发明的技术方案进一步说明。本发明提供了一种无线随钻测斜仪脉冲发生器的快速充油装置，该装置包含：充油接头组件3，真空泵4，吸油过滤器5，回油过滤器6，进油电磁阀7，出油电磁阀8，电路板9，压力表10，循环泵11，储油罐12，

如图1所示，本实用实施例中自动数显充油装置采用高新能的充油机箱体1，作为整个装置的载体，同时实用高性能钢板加工控制面板2，作为整个装置的控制操作界面。采用有机玻璃加工成储油罐12，使用1.5L抽气速度的旋片式真空泵4作为主动力，储油罐12与真空泵4之间使用透明塑料管连接，储油罐12还与吸油过滤器5相连，然后经进油电磁阀7连接循环泵11，最后经循环泵11、压力表10与充油接头组件3连接形成进油管路。储油罐12另一个侧同样使用透明塑料管连接，顺序接通回油过滤器6、出油电磁阀8与充油接头组件3组成出油管路。

上述中两条管路中均有充油接头组件3，充油装置通过此件上的细牙螺纹分别与脉冲器的进油和出油口连接，使整个系统形成环状管路。