[实用新型]点火器拆卸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种点火器拆卸装置，尤其涉及一种安装在热能回收装置顶盖处的便于拆卸、安装的点火器拆卸装置。

背景技术

金属板带热浸镀、连续退火等生产工艺中，带钢都需要先经过加热炉加热到一定温度后，再进入下到工序进行降温处理才能满足工艺要求。现有技术中，采用一种热能回收装置，通过通入冷却介质，吸收带钢热能并加以收集利用，此热能回收装置在其壳体顶盖处设置点火器，用以点火燃烧其马弗管内存在的少量氧气，避免发生爆炸的可能。该点火器是通过垂直设置在热能回收装置壳体上部的竖起套筒，把点火器套装于此套筒内来实现点火器的安装固定的，此种方法结构简单，便于安装，但是当需要对热能回收装置进行维护或者对其内部的金属板带进行调整时，其点火器的拆卸就显得十分不便，因为，为了其良好的密闭性，在点火器与套筒之间设置了密封胶密封，因此，从套筒中拆卸点火器，就显得十分麻烦，并且再次安装点火器时也需要浪费大量的密封胶，费工费力。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种拆卸简单，便捷，并且安装同样方便、不需额外支出费用的点火器拆卸装置。

为达到上述技术效果，本实用新型提供的点火器拆卸装置包括点火器、以及在热能回收装置壳体顶盖处竖直设置的用于安装点火器的套筒，其特征在于在点火器壳体两侧设置一对点火器横板，并且在套筒顶部两侧相应设置一对套筒顶板，且点火器可以通过其上设置的点火器横板架放在套筒顶板上。

优选地，点火器横板与套筒顶板采用螺栓连接固定。

此种结构设计方式，可以使点火器通过在其圆筒壳体两侧设置的横板架放在套筒顶板上，点火器的点火端套装于此套筒内，此时，点火器就像一个盖子一样，盖放在套筒之上，并且点火器横板与套筒顶板直接采用螺栓固定连接，当点火器需要拆卸时，可以通过旋出连接的螺栓后，把整个点火器连同其上设置的点火器横板直接从套筒中取出即可，不像现有技术那样，直接把点火器套装于套筒内，点火器与套筒的整个缝隙都用密封胶加以密封，其拆卸十分麻烦。当维护等工作完成后，把点火器点火端直接插入到套筒内，直至点火器横板与套筒顶板相接触，形成点火器架放在套筒上的状态后，用螺栓直接连接点火器横板与套筒顶板，形成密闭安装。

优选地，点火器横板与点火器之间为焊接连接，套筒顶板与套筒之间为焊接连接。

优选地，点火器横板与点火器之间的焊接点处采用密封胶密封。

采用焊接的方式，使点火器与其上设置的点火器横板成为一体式结构，使套筒与套筒顶板同样成为一体式结构，其连接方式稳定、可靠，可以完全承载点火器的重量。并且，在点火器横板与点火器之间的焊接点处又采用了密封胶加以密封，为了防止焊接不严实而有少量空气窜入热能回收装置壳体内。

优选地，在套筒内，点火器壳体与套筒内侧之间设置耐火保温层。起到了隔热保温的作用，可使热能回收装置内的热量不经此点火器拆卸装置泄露到大气中。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的点火器拆卸装置，可以通过螺栓直接进行其拆卸，简单，方便，并且密闭性能良好，连接稳定、可靠。

附图说明

图1为本实用新型提供的点火器拆卸装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的，技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步详细的说明。在此，本说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，在热能回收装置壳体顶盖处设置一套筒5，使得该套筒5直接插入到热能回收装置的壳体7与马弗管8内，并且在套筒5顶部两侧位置设置一对套筒顶板2，该套筒顶板2与套筒5采用焊接方式连接固定，同时在点火器3的壳体两侧位置同样设置一对点火器横板1，该点火器横板1同样以焊接的方式连接到点火器3上，并且在焊接点6处设置密封胶密封，以保证良好的气密性。此时，把点火器3的点火端垂直插入到此套筒5内，直至点火器3上设置的点火器横板1与套筒顶板2相接触，形成点火器3通过其两侧设置的点火器横板1架放在套筒顶板2上的状态，并且，在点火器横板1与套筒顶板2端部位置采用螺栓4进行固定连接。此时，套筒横板9正好也架放在热能回收装置的壳体7上，并用螺栓连接，用以固定套筒5在壳体7上，使之不会因为外力而改变套筒5的位置与角度，进而影响其内部点火器3的正常工作。在套筒5内，其点火器3与套筒5内侧之间设置耐火保温层10，用以防止热能回收装置中的热量泄露。