[实用新型]活性碳酸钙活化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种活性碳酸钙活化机。

背景技术

活性碳酸钙作为高填充量的高档填充剂，广泛应用于橡胶、塑料、塑钢门窗、PVC电缆料、高级涂料、管材、轮胎、鞋底、聚乙烯吹膜、密封胶条、玻璃钢制品、电缆包装布、造纸、建材、油墨、日用化工、纺织、饲料、食品添加剂等行业。

活性碳酸钙是采用碳酸钙和添加剂在活化机中生成，即在活化机中经过高温和高速搅拌生成，目前的活化机包括活化机主机和进料斗，活化机主机上设置有进料口、出料口和通风口。在进料的时候，直接通过进料斗加入到进料口中，由于在加料时就需要启动活化机，因此进料斗实际上直接连通至活化机主机的内部的，活化机主机内部由于高速搅拌必然产生上升气流，从而使得进料斗“尘土飞扬”，使得工人受到严重的健康威胁。同样，传统的活化机主机上的通风口仅设置有一个过滤网，在高速搅拌过程中产生的粉尘根本无法完全过滤，大量的粉尘从通风口排出，严重污染工作环境。

活化机在生产完活性碳酸钙后，需利用抽真空装置将产品抽至收集塔中，再通过收集塔下部的开口将产品装袋包装。这种收集包装方式工序较为复杂，必须用到收集塔和抽真空装置，既占用了大量的空间，也需花费大量的成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种降低粉尘产生的活性碳酸钙活化机。

本实用新型解决其技术问题所采用的活性碳酸钙活化机，包括活化机主机和进料斗，所述活化机主机上设置有进料口、出料口和通风口，还包括螺旋运输机，所述螺旋运输机一端与进料斗相连，另一端与进料口相连。

进一步的是，还包括出料螺旋运输机，所述出料螺旋运输机与所述出料口相连。

进一步的是，还包括布袋除尘器，所述布袋除尘器安装在所述通风口上。

本实用新型的有益效果是：在采用了螺旋运输机进料后，物料在螺旋运输机中是单向运动的，从活化机主机内部到进料斗实际上是不连通的，也就是粉尘和气流无法反向通过螺旋运输机，这样就极大的降低了料斗处产生的粉尘，既防止了粉尘污染工作环境，也节约了原材料。在活化机主机的出料口设置出料螺旋运输机，可以通过控制螺旋运输机来控制出料量，从而直接收集包装成品。同时，通风口处的布袋除尘器可以更好的过滤掉粉尘，使得从通风口排出的气体粉尘含量极大的降低。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图中零部件、部位及编号：活化机主机1、进料斗2、进料口3、出料口4、通风口5、螺旋运输机6、出料螺旋运输机7、布袋除尘器8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括活化机主机1和进料斗2，所述活化机主机1上设置有进料口3、出料口4和通风口5，还包括螺旋运输机6，所述螺旋运输机6一端与进料斗2相连，另一端与进料口3相连。螺旋运输机6依靠其中的螺旋片旋转从而带动物料前进，在输送过程中还可以挤压物料，使得物料根据紧密。螺旋运输机6在安装时要保证密封，避免漏料。在使用时，启动活化机主机1和螺旋运输机6，将碳酸钙粉末和其它添加剂加入到进料斗2中，物料在螺旋运输机6中螺旋片的带动下逐渐进入到活化机主机1中。由于螺旋片和物料已经填满了螺旋运输机6的壳体，因此活化机主机1中的气流和粉尘难以穿过螺旋运输机6，这样进料斗2中的物料就不会受到气流影响，这样就极大的降低了加料产生的粉尘，改善了工作环境。同时，螺旋运输机6输送的物料在单位时间内较为均匀，使得活化机主机1的载荷保持不变，这样就使得活化机主机1的内环境恒定，提高了产品的质量。

具体的，如图1所示，还包括出料螺旋运输机7，所述出料螺旋运输机7与所述出料口4相连。在活化完成后，可以直接利用出料螺旋运输机7将产品输出后装袋，这就避免了抽真空设备和收集塔，既节约了成本，也减少了空间占用量。

为了降低通风口5处的粉尘，如图1所示，还包括布袋除尘器8，所述布袋除尘器8安装在所述通风口5上。布袋除尘器8一端套设到通风口5上，另一端最好竖直悬挂，以保持布袋除尘器8通畅，布袋除尘器8呈管状，当带有粉尘的空气经过时过滤掉其中的粉尘，从而改善整个工作环境。