[实用新型]一种采用波浪形翅片和扁管的蒸发式冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸发式冷凝器技术领域，特别是一种采用波浪形翅片和扁管的蒸发式冷凝器。

背景技术

中国专利号201020558413.9于2011年4月20日公开一种制冷机组用的蒸发式冷凝器，它包括风机、外壳和设在外壳体内的冷凝盘管，外壳设有进风口和出风口，风机设在外壳的出风口处，冷凝盘管下方设有蓄水池，冷凝盘管周边设有喷头。该结构的冷凝盘管为圆管，圆管内腔体积较大，制冷剂充注量也相应增加。另外,冷凝盘管表面穿套的是直片状散热翅片，直片状散热翅片不对通过冷凝盘管的空气产生扰流,空气与翅片的换热能力没有得到提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单合理、有效减少制冷剂充注量、降低风阻、降低成本、提高换热效率的采用波浪形翅片和扁管的蒸发式冷凝器，以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是这样实现的。

一种采用波浪形翅片和扁管的蒸发式冷凝器，包括冷凝盘管和散热翅片，其特征在于：所述冷凝盘管为扁管，散热翅片为波浪形散热翅片，波浪形散热翅片穿套在冷凝盘管表面。

作为更具体的一种方案，所述冷凝盘管为端面呈长圆形的扁管。

所述冷凝盘管内腔的高度H与宽度W的比值为3/1至4/1。

所述波浪形散热翅片上端和下端分别设有上翻边和下翻边。上翻边能将流经冷凝盘管表面的空气引导出蒸发式冷凝器外，下翻边能将风机吹送的空气引导入蒸发式冷凝器。

所述波浪形散热翅片的波峰和波谷位置设有挡水边。

所述挡水边呈下弯弧形或下倾斜面状。

所述波浪形散热翅片的表面设有加强凸筋。

所述蒸发式冷凝器还包括外壳、风机、喷头、水泵和集水箱，所述冷凝盘管设置在外壳内，穿套在冷凝盘管表面的波浪形散热翅片错位分布，喷头设置在冷凝盘管上方、并通过水管、水泵与集水箱连通，集水箱设置在冷凝盘管下方。风机一般可以安装在蒸发式冷凝器的上方或下方，当风机安装在蒸发式冷凝器上方时，冷凝盘管处的风压为负压（相反，当风机安装在蒸发式冷凝器下方时，冷凝盘管处的风压为正压），空气自下而上流经冷凝盘管，冷凝盘管宽度方向应当与风机抽风或吹风风向一致，以减少迎风面积，降低风阻。

作为更具体的另一种方案，所述冷凝盘管为端面呈椭圆形的扁管。

本实用新型的有益效果如下：

（1）由于冷凝盘管改用扁管后，扁管的最大管径仍然与现有技术中圆管管径一致，所以相对而言，扁管内腔的体积减少，制冷剂充注量也相对减小，再结合穿套在扁管表面的波浪形散热翅片，波浪形散热翅片使流经冷凝盘管表面的空气产生扰流，增强空气与翅片的换热能力，最终达到有效减少制冷剂充注量、降低成本和提高换热效率的目的；

（2）扁管主要分为端面呈长圆形和椭圆形两种，且管体的宽度小于管体高度，将管体的宽度朝向空气流动方向，实现减少迎风面积，降低风阻，加快空气流动，提高换热效果的目的；

（3）由于蒸发式冷凝器上部有淋水（水由上而下），风机吹送空气由下而上经过蒸发式冷凝器，会有水滴飞出蒸发式冷凝器，通过在波浪形散热翅片设有挡水边，挡水边能挡住水滴，使之返回蒸发式冷凝器下面的集水箱。

附图说明

图1为本实用新型蒸发式冷凝器结构示意图。

图2为图1中冷凝盘管的A-A剖视及放大后结构示意图。

图3为图1中散热翅片结构示意图。

图4为冷凝盘管另一实施方案端面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，本采用波浪形翅片和扁管的蒸发式冷凝器，包括冷凝盘管1和散热翅片，所述冷凝盘管1为扁管，散热翅片为波浪形散热翅片2，波浪形散热翅片2穿套在冷凝盘管1表面。

冷凝盘管1（扁管）主要分两种，一种是所述冷凝盘管1为端面呈长圆形的扁管（见图2所示）；另一种是所述冷凝盘管1为端面呈椭圆形的扁管（见图4所示）。所述冷凝盘管1内腔的高度H与宽度W的比值为3/1至4/1。

所述波浪形散热翅片2上端和下端分别设有上翻边21和下翻边23。

所述波浪形散热翅片2的波峰和波谷位置设有挡水边22。

所述挡水边22呈下弯弧形（或挡水边呈下倾斜面状）。

所述波浪形散热翅片2的表面设有加强凸筋24。

所述蒸发式冷凝器还包括外壳、风机3、喷头6、水泵5和集水箱4，所述冷凝盘管1设置在外壳内，穿套在冷凝盘管1表面的波浪形散热翅片2错位分布，喷头6设置在冷凝盘管1上方、并通过水管7、水泵5与集水箱4连通，集水箱4设置在冷凝盘管1下方。本实施方式中风机安装在蒸发式冷凝器上方，冷凝盘管处的风压为负压，空气自下而上流经冷凝盘管（见图1中中心线及箭头所示），冷凝盘管宽度方向应当与风机抽风或吹风风向一致，以减少迎风面积，降低风阻。