[实用新型]自动落纱机吊带防松装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，涉及一种自动落纱机，特别是一种自动落纱机吊带防松装置。

背景技术

伴随着社会的高速发展，人们对高品质纺织品的需求不断增加，纺织企业之间竞争的加剧，纺织高档产品的逐渐增多，对生产、加工等一系列设备的要求也在日益提高。在纺织品生产中，为了减少半制品在操作、工序间运送等过程中，因触摸、摩擦、碰撞等对成纱造成纱疵、毛羽等影响；同时也为了达到减少人工配置，降低生产成本，提高生产效率、生产质量，又提升经济效益等目标，全自动落纱机成为目前与未来纺织产业的发展趋势。

在现有的自动落纱粗纱机中，通过吊带带动落纱架的升降来实现自动落纱工序。但在整个过程中，如果落纱架出现下降运动受阻的情况下，因吊带继续释放，强制落纱架下降动作，则会造成整个落纱架严重变形受损，甚至无法继续使用。

故为防止上述事故发生，应尽快研究发明一种能够及时控制落纱架动作的机械装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过感应吊带松弛程度，而达到检测落纱架运作受阻状况，从而及时作出调整控制，有效防止整机设备受损的自动落纱机吊带防松装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：自动落纱机吊带防松装置，包括卷绕轮，所述卷绕轮沿轴向连接能够提供驱动旋转力的电机，所述卷绕轮上呈周圈绕设吊带，所述吊带的延伸端通过过渡组件呈张紧状态固连落纱架，其特征在于，所述卷绕轮与过渡组件之间的吊带侧方设置光电检测器，所述光电检测器连接控制器，所述控制器通过控制电连接上述电机。

本自动落纱机吊带防松装置中卷绕轮具有圆盘状板体，圆盘状板体上垂向一体凸设卷绕柱，吊带沿周圈持续缠绕在卷绕柱的外侧，且吊带的内端固定在卷绕柱上，其外端被延伸拉出。吊带延伸经由过渡组件实现张紧支撑状态，由此吊带对固连其末端的落纱架起到拉持作用。电机驱动卷绕轮自转释放吊带，使得落纱架同步下落运作，进而调节电机的转速便可控制落纱架的下落速度，实现落纱架的进一步操作工序。

在上述的自动落纱机吊带防松装置中，所述光电检测器垂直于张紧状态的吊带呈定位设置，所述光电检测器具有检测端头，且检测端头与张紧状态的吊带之间间隔检测距离。光电检测器为一近距离检测设备，检测距离便为光电检测器能够感知检测的距离长度。在正常情况下，释放吊带而使落纱架重力下落，由此吊带呈紧绷状态，而当落纱架下降受阻，但电机仍然驱动释放吊带，进而吊带因重力而松弛下落，直至下降距离超出光电检测器的检测距离，光电检测器便将信号传递至控制器，控制器控制电机即刻停止，故吊带停止释放，从而避免事故的发生。

在上述的自动落纱机吊带防松装置中，所述过渡组件包括一直立架，所述直立架上铰接一过渡轮，所述过渡轮与上述卷绕轮位于相同高度呈平齐设置，上述吊带挨贴过渡轮的外周形成90°的弧形转向连接。过渡轮为吊带的延伸联动提供定位支撑点，同时通过圆弧导向实现吊带的直角转向作用。

在上述的自动落纱机吊带防松装置中，所述过渡轮具有转轴，所述转轴上套接用于转动连接的轴承，所述轴承固嵌于上述直立架上。

在上述的自动落纱机吊带防松装置中，所述直立架上固设沿平向伸展的定位支架，所述光电检测器通过螺栓固装于上述定位支架上。定位支架设置于过渡轮与卷绕轮之间，其呈长条状，并一端固设在直立架的侧方，另一端朝向卷绕轮所处的侧向平直延伸。

在上述的自动落纱机吊带防松装置中，所述电机具有驱动轴，所述卷绕轮的中心开设轴孔，所述驱动轴穿设于卷绕轮的轴孔中，且两者通过轴销定位固连。

与现有技术相比，本自动落纱机吊带防松装置中在吊带的侧方设置一光电检测器，由此时刻监测吊带的张紧程度，一旦吊带过于松弛，便得知落纱架运作出现受阻状况，从而及时作出调整控制，有效避免事故发生，防止整机设备受损，由此确保了生产质量，提高经济收益；同时监测作用及时、准确，达到自动智能防范效果。

附图说明

图1是本自动落纱机吊带防松装置的平面结构示意图。

图中，1、卷绕轮；2、吊带；3、光电检测器；4、定位支架；5、过渡轮；6、直立架。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。