[实用新型]一种纺织机防顶管装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，涉及一种纺织机中的安全装置，特别是一种纺织机防顶管装置。

背景技术

纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。伴随着社会的高速发展，人们对高品质纺织品的需求不断增加，纺织企业之间竞争的加剧，纺织高档产品的逐渐增多，由此生产、加工等一系列的设备也日益科技化、人性化；在考虑到生产、加工机械设备的先进化同时，人们还着重关注其运行操作的安全性，从而全方面提升人类劳动的权益保障。

目前随着纺织机械自动化程度的提高，换纱机械手被广泛适用，用以实现空纱管与满纱纱管的对换。但在实际操作中，由于吊锭的质量及各种其它原因，故并不能保证取管的成功率达到100%，当换纱机械手上有未被取下的纱管时，倘若继续进行下一步动作，极易造成顶管的故障，轻则导致设备损坏，重则造成人员伤亡，显而易见传统中的机械结构并未设置保护装置，由此存在安全隐患。

故为防止上述事故发生，应尽快研究发明一套能够有效防止顶管故障的保护措施及结构，从而确保设备及人员的安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种在定位座旁侧增设检测装置，从而时刻监控定位座上的纱管是否及时取放，进而防止顶管故障发生的纺织机防顶管装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种纺织机防顶管装置，包括定位座，所述定位座具有沿竖向穿设纱管的定位轴，其特征在于，所述定位座的旁侧固设一光电检测器，所述光电检测器具有能够发射检测光线的检测端头，所述检测端头正对上述定位轴顶侧的上方位置，并检测端头沿水平方向设置，所述光电检测器通过电连接一控制器。

本纺织机防顶管装置中定位座具有盘状底座，盘状底座的底面上朝下设置安装组件，使得定位座能够通过安装组件固定安设于工作位置；定位轴呈一体固设在盘状底座的顶面上，并定位轴沿盘状底座的中央轴线朝上立设。控制器控制连接整体设备中的各个运行机构，且控制器内存设有控制程序软件，该控制程序软件能够按照设定好的程序控制各个运行机构的操作次序及频率。

纺织机运作时，吊锭按照设定频率将竖直套设于定位座上的纱管依次取走，同时光电检测器持续发射检测光线对纱管的取放情况进行检测。当套设于定位轴上的纱管被正常取走，纱管脱离定位座并与定位轴的顶端存在空隙距离，光电检测器所发射的检测光线沿水平穿设过定位轴上方的空隙，由此感知纱管已正常取走而顺利进行后续操作；当定位座上有未取下的纱管时，光电检测器的检测光线遇到纱管，而被反射回来，即刻将该感知信号传递至控制器，由控制器停止下一步的动作，防止顶管故障的发生。

在上述的纺织机防顶管装置中，所述定位座的旁侧固设支架，所述光电检测器固设于上述支架上。

在上述的纺织机防顶管装置中，所述支架呈直角折板状，所述光电检测器定设于支架的立向直板顶部，所述支架底部的平向直板为安装部，所述安装部上装设用于定位固连的螺栓件。光电检测器由检测端头垂直贯穿支架的立向直板，并通过紧固件形成定位安装。支架的安装部上开设有安装孔，安装孔内穿设螺栓件。

在上述的纺织机防顶管装置中，所述纱管的顶部设置用于与位于上方的吊锭相连接的吊连部。纱管的管体外周能够缠绕布满纱织物，纱管的底端由管口套设定位座的定位轴。吊锭通过夹持吊连部进而吊起整体纱管，当吊锭将纱管由定位座吊起移动至放置位置后，吊锭松开吊连部释放纱管。

在上述的纺织机防顶管装置中，所述定位座及光电检测器均成对设置并左右对称定位，所述两定位座之间固设能同步驱动左右两侧定位座升降动作的汽缸。

在上述的纺织机防顶管装置中，所述汽缸具有向下延伸的驱动杆，所述驱动杆的底端固连有连接架，所述连接架的左右两端一一固设上述定位座。汽缸提升驱动杆，带动连接架两端上的定位座同步上升，进而使得定位座上的纱管上升，纱管顶端的吊连部与吊锭接触并被夹持，随后汽缸下降驱动杆，使得定位座同步下降并与纱管脱离，实现纱管的抓取。

与现有技术相比，本纺织机防顶管装置利用纱管由定位座取走后产生空隙，从而在定位座旁侧的对应位置固设光电检测器，通过检测光线对空隙的探知检测而判断纱管是否被正常取走，进而有序、合理的控制后续操作的正确进行，由此有效防止了顶管故障的发生，提高整机设备的安全性能；同时本装置结构简单、成本低廉、易于实现与应用推广。

附图说明

图1是本纺织机防顶管装置的平面结构示意图。