[实用新型]用于粘合光盘基片的双下胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及DVD±R光型生产线技术领域，特指用于粘合光盘基片的双下胶装置。

背景技术

在制造DVD光盘时需要将两个光盘基片相互粘合，以得到完整的数据载体，基片粘合前需在盘面内圈下胶，目前市面上用于粘合光盘基片的下胶装置大多采用单面下胶方式，两张光盘基片粘合时容易产生气泡及中心孔缺胶，导致成品率较低。

在光盘基片下胶装置中，一般由步进电机驱动控制托盘旋转速度，由于步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元步进电机件，因此，控制精度较伺服马达低，易出现低频振动现象，启动频率过高或负载过大易丢步或堵转的现象，响应速度慢，可靠性低、稳定性差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种设有双下胶针结构，可随时调整下胶针入胶速度和托盘转动速度的双下胶装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

用于粘合光盘基片的双下胶装置，包括下胶机构、输胶机构和PLC控制器，下胶机构包括基座、下胶臂、托盘定位柱、波箱和伺服马达；下胶臂固定在基座上，托盘定位柱可沿垂直方向移动；

输胶机构包括进气管道、胶水桶、输胶管和转换头；进气管道上设有手动调压阀和电气调整阀，前端连接供气装置，后端连至胶水桶内；输胶管的前端位于胶水桶内，经转换头转换成双管结构；下胶臂设有两个间隔设置的入胶腔，各设有下胶阀和下胶针；输胶管的两输出端头分别连至两入胶腔；伺服马达与波箱相连接，波箱控制托盘定位柱的转速。

两个托盘定位柱顶端各设有基片托盘。

电气调整阀和伺服马达分别与PLC控制器的输出端连接。

伺服马达通过驱动轴带动波箱中的两个大齿轮旋转，大齿轮与小齿轮啮合，两个小齿轮分别带动托盘定位柱旋转；两个大齿轮尺寸相同，两个小齿轮的尺寸相同。

本实用新型的优点在于：

1、解决两盘片粘合时中心孔缺胶、溢胶现象；

2、利用PLC控制系统，可随时调整下胶针的入胶速度和伺服马达的旋转速度，保持双下胶针下料的均匀性；

3、减少下胶的剂量，节约成本。

附图说明：

附图1为本实用新型之结构示意图；

附图2为下胶机构之详细结构示意图；

附图3为下胶机构之详细结构示意图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例子并配合图式详细说明如下：

请参阅图1至3所示，系为本实用新型之较佳实例的结构示意图，本实用新型是有关用于粘合光盘基片的双下胶装置，包括下胶机构、输胶机构和PLC控制器，下胶机构包括基座1、下胶臂2、托盘定位柱3、波箱4和伺服马达5；下胶臂2固定在基座1上，托盘定位柱3可沿垂直方向移动；输胶机构包括进气管道6、胶水桶7、输胶管8和转换头9；进气管道6上设有手动调压阀10和电气调整阀11，前端连接供气装置，后端连至胶水桶7内；输胶管8的前端位于胶水桶7内，经转换头9转换成双管结构；下胶臂2设有两个间隔设置的入胶腔12，各设有下胶阀13和下胶针14；输胶管8的两输出端头分别连至两入胶腔12。

伺服马达5与PLC控制器15的输出端连接。伺服马达5与波箱4相连接；PLC控制器15向伺服马达5传输电压信号，伺服马达5将电压信号转化为转矩和转速以控制驱动轴旋转，驱动轴带动波箱中的两个大齿轮16旋转，与大齿轮啮合的小齿轮17也随之旋转，并带动托盘定位柱3旋转，基片托盘18随之旋转。由于波箱内的两个大齿轮17相互啮合且尺寸相同，两个小齿轮17尺寸也相同，因此两托盘定位柱3旋转速度相等。

胶水的供应由手动调压阀10和电气调整阀11控制。下胶前，根据所需胶水剂量的大小，调节调压阀10，调压阀10的输出气压保持恒定。下胶时，电气调整阀11根据PLC控制器15输出的电信号相应调整驱动电压，使电气调整阀11的输出气压相应改变，一定量的胶水从胶水桶7压入输胶管8且分管输至下胶腔12，下胶阀13打开，开始下胶。

旋转台将两光盘基片置于托盘定位柱3上方时，托盘定位柱3上升，基片托盘18将基片托起至触及下胶针14针头，针头在离光盘基片中心点一定半径位置注入粘合胶水，托盘定位柱3在下胶时由伺服马达5控制旋转；当胶水在光盘基片注胶一圈后，托盘定位柱3降低，使光盘基片回落于旋转台，旋转台将光盘基片输送到粘合装置。