[实用新型]遇油遇水膨胀式封隔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封隔器结构，尤其是涉及一种石油水平井及分支井裸眼完井技术中能够防止遇油遇水自膨胀式橡胶摩擦损坏的遇油遇水膨胀式封隔器。

背景技术

水平井及分支井的四级完井都是利用刚性扶正器和弹性扶正器进行扶正，扶正器下入困难，水泥固井后水泥环厚度小，容易破碎，固井质量无法保证，封隔底层和水层压力经常失效，尤其是在7寸以下井眼影响尤为明显。

另外，即使现有的水平井及分支井也部分采用了膨胀式封隔器，但是由于在膨胀式封隔器下入井的过程中，井壁摩擦有可能对遇油遇水自膨胀式橡胶产生磨损破坏作用，从而导致遇油遇水自膨胀式橡胶在井壁摩擦力的情况下出现滑动位移，同时下井过程中遇油遇水自膨胀式橡胶在井壁摩擦作用下很容易出现橡胶翻边现象，降低了下井过程中的安全性，并且在施工现场出现遇卡现象。

在膨胀封隔器下入过程中，遇油遇水膨胀式封隔器能够实现井下分层分段效果，堵住环空通道，建立封隔段。遇油遇水自膨胀式橡胶在膨胀过程中缓慢吸收井下介质中的油或是水成分，实现自我膨胀。当井下压力比较高的时候，需要建立封隔段的遇油遇水膨胀式封隔器一般就需要比较长的遇油遇水自膨胀式橡胶来保证密封效果，基本上遇油遇水自膨胀式橡胶长度都在2m以上。因此在橡胶自膨胀中后期，整个自膨胀式橡胶已经基本都贴合在套管内壁上，除了两端的自膨胀式橡胶还能与井下介质直接接触外，剩下的中间很长一段的自膨胀式橡胶已经无法接触到井下介质，此现象势必影响中间段的自膨胀式橡胶继续膨胀，进而影响整个封隔器的封隔效果。

亟待一种能够在水平井或分支井里不会在封隔作业过程中因摩擦而损坏，膨胀过程中不会因为介质到达不到而无法正常有效地膨胀的遇油遇水封隔器出现。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种遇油遇水膨胀式封隔器，防止遇油遇水自膨胀式橡胶摩擦损坏。

本实用新型的技术解决方案是：

一种遇油遇水膨胀式封隔器，其中，该封隔器包括：

两个油管接箍，分别设置于该封隔器的两端，其外侧端分别与尾管或筛管连接；

封隔器基体，其两端分别与两所述油管接箍的内侧端连接；

两个限位座，各所述限位座的一端固定于所述油管接箍与所述封隔器基体之间，其另一端沿所述封隔器基体延伸方向设有嵌入槽；

遇油遇水自膨胀式橡胶，其两端分别嵌入所述相对设置的嵌入槽中，固定于所述封隔器基体外侧。

上述的遇油遇水膨胀式封隔器，其中，所述遇油遇水自膨胀式橡胶沿长度方向间隔设有介质槽。

上述的遇油遇水膨胀式封隔器，其中，所述介质槽沿所述遇油遇水自膨胀式胶筒的圆周方向错开排列。

上述的遇油遇水膨胀式封隔器，其中，所述介质槽为沿所述遇油遇水自膨胀式胶筒圆周方向延伸的长条形槽体。

上述的遇油遇水膨胀式封隔器，其中，该封隔器还包括多个中间限位座，所述中间限位座套设于所述封隔器基体外表面，其两侧端分别设有嵌入槽。

上述的遇油遇水膨胀式封隔器，其中，所述中间限位座能够滑动地设置于所述封隔器基体外表面。

上述的遇油遇水膨胀式封隔器，其中，所述嵌入槽外侧壁与所述遇油遇水自膨胀式橡胶的端部叠合处形成平齐的过渡配合结构。

由以上说明得知，本实用新型与现有技术相比较，确实可达到如下的功效：

本实用新型的遇油遇水膨胀式封隔器将遇油遇水自膨胀式橡胶两端嵌设于相向设置的嵌入槽中，从而使橡胶在下入过程中，其端部不会因摩擦而损坏，也防止了其端部边缘外翻的情况出现。

另外，通过在遇油遇水自膨胀式橡胶的主体上开设多个介质槽，帮助遇油遇水自膨胀式橡胶在下入和膨胀封隔的过程中能够在介质槽中存有一定量的介质，使其在膨胀至中后期，两端的介质不能到达中部的橡胶处时，还能够依靠介质槽中存有的介质继续进行膨胀，使整个遇油遇水自膨胀式橡胶膨胀得更为均匀，封隔效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中局部结构放大示意图；

图3为本实用新型的外观整体结构示意图。

主要元件标号说明：

本实用新型：

1：油管接箍                2：限位座        3：封隔器基体

4：遇油遇水自膨胀式橡胶    5：介质槽

具体实施方式