[实用新型]灌珠抹油机有效
申请号: | 201220481505.0 | 申请日: | 2012-09-20 |
公开(公告)号: | CN202780408U | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 陈俊雄 | 申请(专利权)人: | 久裕交通器材(深圳)有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00;F16N7/00 |
代理公司: | 深圳市合道英联专利事务所(普通合伙) 44309 | 代理人: | 廉红果 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 灌珠抹 油机 | ||
1.一种灌珠抹油机,其特征在于,所述灌珠抹油机包括:钢珠输送系统(01)、滑油输送系统(02)和钢珠装配系统(03),钢珠(6)在所述钢珠输送系统(01)和所述滑油输送系统(02)的连通处涂抹上滑油后,进入所述钢珠装配系统(03)进行装配。
2.根据权利要求1所述的灌珠抹油机,其特征在于,所述钢珠输送系统(01)包括上模板(8)、顶料固定板(12)、模芯(5)、模芯外套(4)、顶珠板(9)、顶针(10)和气缸(15);
所述模芯(5)和所述模芯外套(4)设置在所述上模板(8)上,所述模芯(5)上沿轴向开设有送珠槽(52),所述模芯外套(4)上设置有传珠斜孔(41),所述送珠槽(52)和所述传珠斜孔(41)连通;
所述顶珠板(9)和所述顶针(10)设置在所述顶料固定板(12)上,所述气缸(15)可操控所述顶料固定板(12)上下移动地设置在所述顶料固定板(12)的下方,所述顶珠板(9)可操作地向所述传珠斜孔(41)输送所述钢珠(6),所述顶针(10)的一端伸入到所述送珠槽(52)内并可顶送所述钢珠(6)向上移动。
3.根据权利要求1或2所述的灌珠抹油机,其特征在于,所述滑油输送系统(02)包括油路支座(14)、第一进油管(18)和输油通管(11),所述油路支座(14)连通所述输油通管(11)和所述第一进油管(18),所述输油通管(11)与开设在所述模芯(5)内的输油槽(51)连通,在所述输油槽(51)与所述送珠槽(52)之间开设有第一模芯通孔(53)。
4.根据权利要求3所述的灌珠抹油机,其特征在于,所述钢珠装配系统(03)包括定位针(1)、防错孔检具(2)和接近开关(3),所述定位针(1)和所述防错孔检具(2)设置在所述模芯外套(4)上,所述接近开关(3)设置在所述防错孔检具(2)内,所述送珠槽(52)与所述防错孔检具(2)连通。
5.根据权利要求3所述的灌珠抹油机,其特征在于,所述灌珠抹油机还包括底板(22)和立柱(21),所述立柱(21)固定设置在所述上模板(8)和所述底板(22)之间。
6.根据权利要求5所述的灌珠抹油机,其特征在于,所述油路支座(14)上设置有输油通管第一安装台肩(142),所述模芯(5)上设置有输油通管第二安装台肩(55),所述输油通管(11)的第一端安装于所述输油通管第一安装台肩(142)处,所述输油通管(11)的第二端安装于所述输油通管第二安装台肩(55)。
7.根据权利要求6所述的灌珠抹油机,其特征在于,所述输油通管(11)的第一端和第二端上均设置有密封圈(7),所述输油通管(11)第一端上的密封圈(7)与所述输油通管第一安装台肩(142)内壁过盈装配,所述输油通管(11)第二端上的密封圈(7)与所述输油通管第二安装台肩(55)内壁过盈装配。
8.根据权利要求7所述的灌珠抹油机,其特征在于,所述底板(22)上还设置有定量阀(20),所述定量阀(20)的出口端通过所述第一进油管(18)与所述进油孔(141)连通,所述定量阀(20)的进口端与第二油管接头(19)连接。
9.根据权利要求8所述的灌珠抹油机,其特征在于,所述进油孔(141)处设置有第一油管接头(17),所述第一油管接头(17)具有接头公柱(171)和接头母柱(172);
所述接头公柱(171)固定套设在所述第一油管接头(17)上,所述接头母柱(172)固定地嵌设在所述进油孔(141)内,所述接头公柱(171)和所述接头母柱(172)可拆卸地活动连接。
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