[实用新型]一种稀土永磁成型液压机专用取坯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种稀土永磁液压机，特别涉及一种稀土永磁成型液压机专用取坯装置。

背景技术

冶金技术的发展和成熟，越来越多的材料采用粉末冶金技术进行制作。其先通过粉末成型压机将粉末压制成成型，再通过烧结制得最终产品。稀土永磁材料是一种较为特殊的材料，其由钐、钕混合稀土金属与过渡金属（如钴、铁等）组成的合金，用粉末冶金方法压制成型并烧结，经磁场充磁后制得的一种磁性材料。其广泛应用于计算机、汽车、仪器、仪表、家用电器、石油化工、医疗保健、航空航天等行业中的各种微特电机，核磁振共振设备、电器件、磁分离设备、磁力机械、磁疗器械等需产生强间隙磁场的元器件。

目前的稀土永磁液压机在压制稀土永磁材料时，由于其材料限制，在采用常规粉末成型压机上的推料杆进行推料取坯易造稀土永磁产品破裂，因此目前均采用人工取坯的方式，人工取坯比较麻烦，劳动强度大，效率较低，且存在一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种无需人工取坯且工作效率高的稀土永磁成型液压机专用取坯装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种稀土永磁成型液压机专用取坯装置，其创新点在于包括：一安装板，安装板水平设置，在安装板上设置有直线导轨，直线导轨的滑块由水平驱动机构驱动沿水平方向移动；一取坯支架，取坯支架的一端与滑块固定，另一端连接取坯板，所述取坯板上安装有垂直驱动机构，所述垂直驱动机构上设置机械夹。一箱体，所述安装板、直线导轨、取坯支架、垂直驱动机构以及机械夹均内置于箱体内。

进一步的，所述安装板上设置有高度粗调机构，所述高度粗调机构包括上法兰、下法兰、丝杆、手轮和轴承，上法兰固定在箱体上表面，上法兰与安装板连接固定，丝杆与上法兰螺纹连接，丝杆的顶端安装手轮，丝杆的底部与下法兰之间设置轴承。

进一步的，所述水平驱动机构为磁藕式无杆气缸。

进一步的，所述取坯板垂直设置，取坯板上开有两道沿垂直翻方向延伸的腰型孔，垂直驱动机构通过穿过腰型孔的螺栓与取坯板连接固定。

进一步的，所述垂直驱动机构为垂直方向设置的气缸。

进一步的，所述机械夹包括气缸体，气缸体上设置有向两侧同时伸出或缩回的活塞杆，活塞杆端部连接夹板，夹板的内侧面设置橡胶缓冲垫。

本实用新型的优点在于：利用水平驱动机构驱动取坯支架前移，使得与取坯支架连接的垂直驱动机构及机械夹从稀土永磁液压机的正面水平伸入阴模上方，由垂直驱动机构和机械夹配合夹取稀土永磁产品后，再由水平驱动机构将其移出实现取坯，无需人工手动进行，取坯更加方便快捷，不存在安全隐患。

高度粗调机构能够对安装板及其上的组件进行高度粗调整，并配合取坯板上的腰型孔进行精调，以便适应不同规格的稀土永磁液压机以及不同尺寸的产品。水平驱动机构采用磁藕式无杆气缸，可有效节省安装空间，降低箱体尺寸，减小材料消耗和成本。

附图说明

图1为本实用新型稀土永磁成型液压机专用取坯装置主视图。

图2为本实用新型稀土永磁成型液压机专用取坯装置侧视图。

图3为本实用新型中机械夹结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，包括安装板1、直线导轨2、磁藕式无杆气缸3、取坯支架4、取坯板5、气缸6、机械夹7、箱体8、上法兰9、下法兰10、丝杆11、手轮12、轴承13、腰型孔14。

上述安装板1水平设置，在安装板1上安装有直线导轨2，直线导轨2一侧设置与其平行的水平驱动机构，本实施例中水平驱动机构为磁藕式无杆气缸3。磁藕式无杆气缸3的外部磁环与直线导轨2的滑块连接固定。

取坯支架4倾斜向下安装，可节省空间提高刚度，其上端与直线导轨2的滑块固定，另一端连接取坯板5，取坯板5上安装有垂直驱动机构，本实施例中垂直驱动机构为垂直设置的气缸6。气缸6的活塞杆上安装机械夹7，如图3所示，机械夹7包括气缸体71，气缸体上设置有向两侧同时伸出或缩回的活塞杆72，活塞杆72端部连接夹板73，夹板73的内侧面设置橡胶缓冲垫74。

箱体8设置在稀土永磁液压机的一侧，安装板1、直线导轨2、取坯支架4、气缸6以及机械夹7均内置于箱体8内。

为提高专用取坯装置的适应性，安装板1上设置有高度粗调机构，高度粗调机构包括上法兰9、下法兰10、丝杆11、手轮12和轴承13，上法兰9固定在箱体8上表面，上法兰9与安装板1连接固定，丝杆11与上法兰9螺纹连接，丝杆11的顶端安装手轮12，丝杆11的底部与下法兰10之间设置轴承13。