[实用新型]一种用于机械手生产的斜网孔旋转冲压机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体地说是一种用于机械手生产的斜网孔旋转冲压机构。

背景技术

众所周知，电视机金属后盖上有许多散热孔，在加工时需要同时进行冲孔，传统工作时用斜楔冲，首先斜楔冲的机构复杂成本高，其次许多孔需要同时斜冲，模具生产损坏的风险很高，维护成本也会跟着提高，但如果工人把产品摆斜角进行冲孔，生产效率下降，并且成本高，不利于自动化生产。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的不足，改造出一种全新的用于斜网孔冲压的机构，通过此机构冲斜孔，模具简单 容易维护，成本低，完全避免了斜冲网孔的风险。而且又可以使用机械手进行自动化生产，大大提高了生产效率，提高产能，降低了生产成本。

为实现上述目的，设计一种用于机械手生产的斜网孔旋转冲压机构，包括上模、嵌有旋转机构的下模，其特征在于：上模的下方设有嵌有旋转机构的下模；所述的嵌有旋转机构的下模包括旋转机构及下模，旋转机构包括旋转块、轴承座、旋转轴、复位支撑块、轴承座垫块、轴承座支撑块、旋转支撑块，旋转块内设有旋转轴，所述的旋转块左上方设有直角凹槽，旋转块的左侧面设有方形凹槽，方形凹槽内嵌有旋转支撑块的一端；旋转块的右下方设有斜方形凹槽，斜方形凹槽内嵌有复位支撑块的一端，旋转块的下方设有轴承座垫块，轴承座垫块的下方设有轴承座支撑块；下模包括下模座、缓冲块、限位块、下底板、冲孔凹模、凹模垫板、另一限位块、球头顶块、复位弹簧、顶杆、螺丝、垫片、弹簧支撑块，轴承座支撑块的下方连接下底板，轴承座支撑块右侧面从右向左开设有防偏载凹槽，位于轴承座支撑块右侧的下底板上设有弹簧支撑块，弹簧支撑块左侧对应防偏载凹槽处开设有弹簧支撑块凹槽，顶杆从右水平贯穿弹簧支撑块嵌入至轴承座支撑块内的防偏载凹槽内，在防偏载凹槽内的顶杆的一端连接球头顶块，在防偏载凹槽及弹簧支撑块凹槽内的顶杆外套设有复位弹簧，复位弹簧的一端抵接球头顶块，复位弹簧的另一端抵接弹簧支撑块凹槽的底部，顶杆的另一端连接螺丝；所述复位支撑块的另一端侧面抵接球头顶块。

所述的上模包括上模座、固定板垫板、固定板、卸料板垫板、卸料板、卸料板推块、冲孔凸模，上模从上至下依次设有上模座、固定板垫板、固定板、卸料板垫板及卸料板，卸料板下方左侧垂直设有卸料板推块，所述的卸料板推块呈阶梯状，并且卸料板推块的上端嵌入至卸料板内，固定板垫板下方连接冲孔凸模的一端，冲孔凸模的另一端贯穿固定板、卸料板垫板及卸料板。

所述的旋转块左侧及旋转支撑块上方设有连接块，连接块上方设有支撑块，支撑块上方设有支撑板，支撑块内设有内定位，内定位下方设有垫块。

所述的旋转轴的前后两端分别套设有轴承座。

所述的位于轴承座支撑块左侧的下底板上设有限位块，限位块的上端面呈斜面，斜面上设有两个凹槽，两个凹槽内分别设有缓冲块。

所述的位于限位块、轴承座支撑块及弹簧支撑块后方的下底板上设有下模座，下模座上设有凹模垫板，下模座与底板之间设有下模脚。

所述的位于轴承座垫块右侧的轴承座支撑块上设有另一限位块，另一限位块的左上方设有另一缓冲块。

所述的顶杆与螺丝之间设有垫片。

本实用新型同现有技术相比，通过此机构冲斜孔，模具简单 容易维护，成本低，完全避免了斜冲网孔的风险。而且又可以使用机械手进行自动化生产，大大提高了生产效率，提高产能，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型开模状态示意图。

图2为本实用新型合模状态示意图。

参见图1，图2，1为上模座，2为固定板垫板，3为固定板，4为卸料板垫板，5为卸料板，6为卸料板推块，7为旋转支撑块，8为下模座，9为下模脚，10为缓冲块，11为限位块，12为复位支撑块，13为冲孔凸模，14为冲孔凹模，15为旋转块，16为轴承座，17为旋转轴，18为凹模垫，19为另一限位块，20为轴承座垫块，21为球头顶块，22为复位弹簧，23为顶杆，24为螺丝，25为垫片，26为弹簧支撑块，27为轴承座支撑块，28为下底板，29为连接块，30为支撑块，31为垫块，32为内定位，33为支撑板，34为产品。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。