[实用新型]一种新型高浓度搅拌机有效

专利信息
申请号: 201220482956.6 申请日: 2012-09-20
公开(公告)号: CN202778358U 公开(公告)日: 2013-03-13
发明(设计)人: 严金中;张应明 申请(专利权)人: 长沙嘉格尔机械制造有限公司
主分类号: B01F7/24 分类号: B01F7/24;B01F3/10
代理公司: 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 代理人: 郑自群
地址: 410000 湖南省长*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 新型 浓度 搅拌机
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种搅拌设备,具体来说是一种新型高浓度搅拌机。

背景技术

搅拌机用于将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种适宜稠度的混合物,可以广泛应用于多种领域。一般搅拌机均是由电机、搅拌桶、搅拌轴和搅拌叶片组成,搅拌轴安装在搅拌桶内并通过传动皮带与电机连接,搅拌叶片多为三片安装在搅拌桶内的搅拌轴上。搅拌机在电机通电之后开始搅拌,此类搅拌机能够很好的搅拌均匀低浓度的矿浆,能够满足一般生产中的搅拌需要。但是这种搅拌机采用的是搅拌叶片来对原料进行搅拌,没有对原料进行提升的作用,这样就无法很好地将浓度超过80%的矿浆搅拌均匀。同时由于此类搅拌机的搅拌叶片是通过焊接固定在搅拌轴上,当搅拌叶片出现磨损等问题时不能快速进行更换和维修,这会影响搅拌机的实用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题,提供了一种可广泛适用于高浓度矿浆搅拌的新型高浓度搅拌机。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:

一种新型高浓度搅拌机,其特征在于:所述搅拌机由电机,搅拌轴,搅拌桶以及一个或多个双螺旋搅拌叶轮组成,所述电机通过皮带装置和所述搅拌轴连接,所述搅拌轴通过轴承座设置在所述搅拌桶上,所述双螺旋搅拌叶轮设置在所述搅拌轴上。

当搅拌机处于工作状态时,所述双螺旋搅拌叶轮在所述搅拌轴的带动下进行旋转。并带动搅拌桶内的矿浆进行充分混合,而在所述双螺旋搅拌叶轮作用下,所述搅拌桶里内的矿浆混合形式主要有三种:1、旋转混合,即矿浆将在所述双螺旋搅拌叶轮的作用下作圆周运动;2、周围扩散混合,即矿浆在搅拌过程中,受离心力的作用下,矿浆将扩散到搅拌桶四周进行均匀混合;3、向上混合,即通过利用所述双旋转搅拌叶轮对原料的混合的提升作用,使得原料能够进行上下均匀混合。

进一步地,所述双螺旋搅拌叶轮由两个结构相同的螺旋状叶片组成,所述两个螺旋状叶片上下固定连接。

进一步地,所述搅拌轴上焊接有若干个固定钢板。

进一步地,所述双螺旋搅拌叶轮通过螺栓与所述固定钢板紧固。

进一步地,所述多个双螺旋搅拌叶轮采用连续分布安装或者间隔分布安装。

与现有的技术相比,本实用新型具体有益效果如下:

1、本实用新型通过采用双螺旋搅拌叶轮,极大地提高了搅拌桶内上下矿浆的混合流动速度,减少“压沉”现象,提高了搅拌质量,适用于高浓度矿浆混合搅拌。

2、本实用新型中双螺旋搅拌叶轮与搅拌轴上的固定钢板为可拆卸式装配连接,当双螺旋搅拌叶轮出现磨损或者损坏后,具有维修方便的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的结构示意图;

图2为双螺旋搅拌叶轮安装放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

结合图1所示,本实用新型是一种新型高浓度搅拌机,其包括电机1,搅拌轴5,搅拌桶4以及一个或多个双螺旋搅拌叶轮6,其电机1通过皮带装置2和搅拌轴5连接,搅拌轴5通过轴承座3设置在搅拌桶4上,其双螺旋搅拌叶轮6设置在搅拌轴5上。

本实施例中,该双螺旋搅拌叶轮6由两个结构相同的螺旋状叶片组成,其两个螺旋状叶片上下固定连接。

当电机1接通电源后,电机1通过皮带装置2带动搅拌轴5旋转,双螺旋搅拌叶轮6在搅拌轴5的带动下进行工作,并带动搅拌桶4内的矿浆进行充分混合。在双螺旋搅拌叶轮6作用下,该搅拌桶4里内的矿浆混合形式主要有三种:1、旋转混合,即矿浆将在双螺旋搅拌叶轮6的作用下作圆周运动;2、周围扩散混合,即在搅拌过程中,受离心力的作用下,矿浆将扩散到搅拌桶4四周进行均匀混合;3、向上混合,即通过利用双旋转搅拌叶轮6对矿浆混合的提升作用,使得矿浆能够进行上下均匀混合。通过此设置极大地提高了搅拌桶4内矿浆混合流动速度,减少“压沉”现象,提高了搅拌质量,能够对浓度超过80%的矿浆进行均匀搅拌。

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