[实用新型]一种烟气监测系统

说明书

技术领域

本实用新型属于环保监测技术领域，涉及一种烟气监测系统。

背景技术

目前，国内的发电企业多数为火力发电，而火力发电不可避免的是在煤炭的燃烧过程中产生大量的有害气体及灰尘颗粒。为了环保的要求以及提高煤炭燃烧发电的效率，需要有一种能够对煤炭燃烧后的烟气进行连续检测的系统，为发电企业节煤减排提供量化依据。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种烟气监测系统，能够实时在线监测煤炭燃烧过程中排放的烟气中各种成分的比例。

本实用新型所采用的技术方案是，一种烟气监测系统，包括连接在烟道上的采样系统及实时测量系统，采样系统经过预处理系统连接到分析系统，实时测量系统和标定系统直接连接到分析系统上，分析系统通过控制系统连接到数据传输单元上。

本实用新型的特征还在于，采样系统包括直接与烟道相连的采样探管，采样探管通过加热过滤器与加热管线相连接，采样探管及加热过滤器分别连接有反吹装置。

实时测量系统包括分别与烟道和分析系统直接相连的温度计、压力计、湿度计、粉尘仪及流量计A。

预处理系统包括冷凝器，冷凝器的一端与采样系统中的加热管线相连接，冷凝器的另一端通过二次过滤器与流量计B相连，流量计B通过精细过滤器连接到分析系统上。

本实用新型的有益效果是：

1）系统结构简单，运行稳定，维护量少，安全可靠。

2）系统可实现自动标定，每6个小时可以自动标定一次，校准仪表的零点，使测得的数据更加准确。

3）数据传输单元采用GPRS无线数据传输方式，彻底摆脱有线的束缚，应用方式灵活且适用范围广。

4）监测仪表的类型不受限制，只要在系统中进行相应的设置即可对任意仪表类型自动进行识别，从而扩大了系统的监测种类和应用范围。

附图说明

图1是本实用新型一种烟气监测系统的连接结构示意图。

图中，1.采样系统，2.测量系统，3.预处理系统，4.分析系统，5.标定系统，6.控制系统，7.数据传输单元，8.采样探管，9.过滤器，10.加热管线，11.反吹装置，12.温度计，13.压力计，14.湿度计，15.粉尘仪，16.流量计A，17.冷凝器，18.二次过滤器，19.流量计B，20.精细过滤器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供一种烟气监测系统，如图1所示，包括连接在烟道上的采样系统1及实时测量系统2，采样系统1经过预处理系统3连接到分析系统4，实时测量系统2和标定系统5直接连接到分析系统4上，分析系统4通过控制系统6连接到数据传输单元7上。

采样系统1包括直接连接在烟道上的采样探管8，样气通过采样探管8汇集到采样系统1加热过滤器9腔体内，并通过加热管线10进入预处理系统3。样气经过加热过滤器9和加热管线10的过程中会被加热到90-120℃，并且样气中的灰尘颗粒会被初步过滤掉，从而避免样气中所含水份在传输过程中冷凝或结冻，确保易溶于水的气体组份（如SO₂）的分析精度。采样系统1中带有反吹装置11，反吹装置11定期对采样探管8和加热过滤器9进行反吹，防止烟尘堵塞采样探管8及加热过滤器9。反吹装置11可以通过PLC（可编程逻辑控制器）设置的间隔时间和吹扫时间对采样探管8及加热过滤器9进行吹扫，提供的反吹气体必须是干燥、无油、无水的压缩空气或氮气，反吹气体的流向与样气的流向相反。

样气进入预处理系统3后，通过冷凝器17对样气脱水，将样气冷却到3℃左右，水份冷凝成液体后流入贮水槽中。如此，样气成为露点为3℃的干气，再经过二次过滤器18过滤后进入流量计B19，流量计B19自带的针型阀会自动调节样气的流量，使样气的流量保持在40～60升/小时之间，之后样气经过精细过滤器20进行第三次过滤，此时，样气成为无尘、无水的气体并最终进入分析系统4。

分析系统4可以对样气的成分（CO/CO2/NO/SO2/CH4/O2）比例进行测定，分析系统4长期使用后会产生数据误差，采用标定系统5可以对分析的数据进行修正，使其更加准确。

实时测量系统2包含温度计12、压力计13、湿度计14、粉尘仪15及流量计A16，实时测量系统2主要对烟道内的烟气温度、压力、湿度、粉尘含量及流量等实时数据进行测量，并将测量到的数据送到分析系统4，为样气的成分分析提供依据。

控制系统6对整个烟气监测系统进行控制，并将分析系统4分析的数据通过数据传输单元7传送到环保部门用以监测企业的烟气排放情况。本实用新型的烟气监测系统中数据传输单元7采用采用GPRS无线数据传输方式，彻底摆脱有线的束缚，应用方式灵活且适用范围广。