[实用新型]一种新型螺旋管成型装置

说明书

技术领域

本实用新型属于螺旋管生产设备领域，特别是一种新型螺旋管成型装置。

背景技术

螺旋管主要应用于石油、天然气的输送管线，它是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将钢管缝焊接起来制成的。管坯的加工需要通过成型装置上的成型辊导着钢带沿着导辊预先设定好的导向做初成型处理，传统的成型装置结构较为单一，仅由安装于成型机架下方的一个大辊配合着钢带传送装置底端安装的托辊完成钢带的预成型加工，此种结构由于与钢带的接触面积过小存在传送钢坯不稳定、钢坯成型质量不理想、影响后续焊缝的问题，增大了成本，降低了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有设计科学合理、传送稳定、钢坯成型质量佳、易于焊缝、降低生产成本、提高生产效率的新型螺旋管成型装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种新型螺旋管成型装置，其特征在于：由安装臂、电机、调整螺杆、升降架、第一成型辊组及第二成型辊组构成，安装臂的顶部通过电机安装座安装有电机，电机的驱动轴与安装于安装臂内部的调整螺杆驱动连接，在调整螺杆上通过安装块可调安装有升降架，在升降架的内壁顶部通过第一安装板固装有第一成型辊组，在升降架的内壁侧端通过第二安装板固装有第二成型辊组。

而且，所述的第一成型辊组由3-5个纵向成型辊构成。

而且，所述的第二成型辊组由5-8个横向成型辊构成。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本新型螺旋管成型装置，通过将过去结构单一的、与钢管接触面积小的钢管成型装置设计为能够与托辊相配合完全包裹住钢管使钢管平稳向前输送，并由于成型辊数量的增加，使得钢带能够更好的顺着成型辊的导向成型，管坯的成型质量大大提高。

2.本实用新型结构设计科学合理，具有传送稳定、钢坯成型质量佳、易于焊缝、降低生产成本、提高生产效率的优点，是一种具有较高创新性的新型螺旋管成型装置。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的后视图。

附图标记说明：

1-电机、2-电机安装座、3-安装臂、4-调整螺杆、5-升降架、6-纵向成型辊、7-第二安装板、8-横向成型辊、9-第一安装板、10-安装块。

具体实施方式

下面结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种新型螺旋管成型装置，其创新之处在于：由安装臂3、电机1、调整螺杆4、升降架5、第一成型辊组及第二成型辊组构成，安装臂的顶部通过电机安装座2安装有电机，电机的驱动轴与安装于安装臂内部的调整螺杆驱动连接，在调整螺杆上通过安装块10可调安装有升降架，在升降架的内壁顶部通过第一安装板9固装有由3-5个纵向成型辊6构成的第一成型辊组，在升降架的内壁侧端通过第二安装板7固装有由5-8个横向成型辊8构成的第二成型辊组。

在使用时，需要根据管坯的成型要求人工对各成型辊的成型角度做出调整并固定；随后，根据管坯成型的口径调整升降架在安装臂上的位置；最后，启动位于该成型装置前的钢带传送开关进行成型加工即可。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。