[实用新型]一种液化气瓶防倒灌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防倒灌器，尤指一种用于液化气瓶的防倒灌器。

背景技术

利用盛有液化气的液化气瓶，对空瓶进行充装液化气的现象，俗称为“倒灌”。现在技术中使用的液化气瓶，只有倒立时才能封住出气口，平放时不能实现彻底的密封，因而无法避免倒灌现象的发生，而且瓶内残液无法倒出。这种倒灌行为严重影响了民用液化气瓶的集中管理，存在严重的安全隐患。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能防止利用盛有液化气的液化气瓶，对空瓶进行充装液化气的一种液化气瓶防倒灌器。

本实用新型是一种液化气瓶防倒灌器，包括防倒灌器体，支撑座，所述防倒灌器体底部密封连接支撑座，所述防倒灌器体和支撑座中部设有内孔且内孔贯通，所述防倒灌器体内设置单向阀，所述单向阀包括密封垫、进气弹簧、进气阀塞、出气弹簧、出气阀塞，所述进气弹簧用于支撑进气阀塞，进气弹簧的底端固定连接在防倒灌器体上，顶端固定连接进气阀塞，所述进气阀塞的顶部设置密封垫，在进气弹簧的弹力作用下，密封垫将进气阀塞与防倒灌器体之间彻底密封；所述进气阀塞和密封垫中心设有一个同心圆孔，出气阀塞设置在该同心圆孔内，该出气阀塞的顶端设置突出部，所述突出部的下端压在密封垫上部，所述出气弹簧套装在出气阀塞上，底端与出气阀塞固定连接，顶端与进气阀塞固定连接，所述出气弹簧能够给出气阀塞一个向下的力，使出气阀塞与密封垫之间具有密封力。

优选的，所述出气弹簧的底端固定连接在出气弹簧的底端。

优选的，所述出气阀塞的底端设置卡簧，所述出气弹簧的底端与卡簧连接。

优选的，所述防倒灌器体与支撑座螺纹连接。

优选的，所述防倒灌器体与液化气瓶阀门下端螺纹连接。

本实用新型的有益技术效果在于：防倒灌器进气阀只能在气站，用高压泵加到一定压力时才能打开进行充装。瓶对瓶之间倒灌时，此压力打不开进气阀，气体就不会从一只瓶子流到另一只瓶子中去，从而起到防倒灌作用。平常使用时，出气阀被瓶内压力自然打开，气体流出，不影响正常使用。倒立时出气阀被残液重力自然打开流出，且残渣被防倒灌器体挡住在瓶内，不会流出，起到保护瓶阀活门体密封面的作用。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型是一种液化气瓶防倒灌器，包括防倒灌器体1，支撑座5，所述防倒灌器体1底部密封连接支撑座5，所述防倒灌器体和支撑座中部设有内孔且内孔贯通，所述防倒灌器体内设置单向阀，所述单向阀包括密封垫2、进气弹簧3、进气阀塞7、出气弹簧6、出气阀塞8，所述进气弹簧3用于支撑进气阀塞7，进气弹簧3的底端固定连接在防倒灌器体1上，顶端固定连接进气阀塞7，所述进气阀塞7的顶部设置密封垫2，在进气弹簧3的弹力作用下，密封垫2将进气阀塞7与防倒灌器体1之间彻底密封；所述进气阀塞7和密封垫2中心设有一个同心圆孔，出气阀塞8设置在该同心圆孔内，该出气阀塞8的顶端设置突出部，所述突出部的下端压在密封垫2上部，所述出气弹簧6套装在出气阀塞8上，底端与出气阀塞8固定连接，顶端与进气阀塞7固定连接，所述出气弹簧6能够给出气阀塞8一个向下的力，使出气阀塞8与密封垫2之间具有密封力。

优选的，所述出气弹簧6的底端固定连接在出气弹簧8的底端。

优选的，所述出气阀塞8的底端设置卡簧4，所述出气弹簧6的底端与卡簧4连接，进而实现出气弹簧6与出气阀塞的固定。

优选的，所述防倒灌器体1与支撑座5螺纹连接。所述防倒灌器体1与液化气瓶阀门下端螺纹连接，与液化气瓶阀门结合成一体。

充气时，当充气压力大于进气弹簧3的压力时，气体推动出气阀塞8下移，使出气阀塞8与密封垫2紧密结合，同时通过密封垫2推动进气阀塞7下移，压缩进气弹簧3，从而使气体进入瓶中。充气完成后，在进气弹簧3的压力作用下进气阀塞7上移，关闭进气口。

打开液化气瓶阀门出气时，气体沿着进气阀塞7、密封垫2的同心圆孔，在蒸发压力的作用下，自然向上顶开出气阀塞8，使出气弹簧6压缩从而使气体流出。

在倒残液时，液化气瓶体倒置瓶阀向下，打开瓶阀后在残液的自重压力下，残液通过进气阀塞7和密封垫2的同心圆孔，向下顶开出气阀塞8使残液流出。

出气弹簧6弹力很小，只能支撑出气阀塞8的自重，反作用力很小，所以不影响残液流出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。