[实用新型]一种双面型马达控制抽屉柜

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种马达控制柜，具体涉及一种双面型马达控制抽屉柜。 

背景技术：

传统的马达控制柜有固定柜和抽屉柜两种。固定柜就是在将多个电机控制回路的电气元件安装在柜内的安装板或安装条架上，有一个回路出现问题，可能影响到多个回路，且元件更换时必须停电作业。现有的抽屉柜仅仅单面有抽屉，且体积较大，基本是用国内的MNS、GCK、GCS的箱体，占地面积大。 

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种双面型马达控制抽屉柜，它能克服现有技术的弊端，采用双面型抽屉柜，使抽屉柜能控制更多的电机，节约占地面积，具有很好导向和省力的摇进摇出推进机构，互换性更强。 

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包括柜体，柜体采用全焊接结构形式，在柜体的顶端设置有顶板1、水平母线室6，在顶板1上设置有起吊角钢3；在柜体的底端设置有底板2，底板2下端设置有角钢底框13；在柜体的前侧设置有前侧抽屉4，在柜体的后侧设置有后侧抽屉9；在前侧抽屉4和后侧抽屉9之间设置有垂直母线室16。 

所述的前侧抽屉4的边上设置有前侧一次电缆室5，前侧抽屉4 和前侧一次电缆室5之间设置有前侧隔板14；前侧抽屉4的门板上设置有前侧抽屉门锁4-1，前侧一次电缆室5的门板上设置有前侧一次电缆室门锁5-1；前侧下部设置有前侧二次端子室8；每个前侧抽屉单元之间设置有前侧抽屉托板7。 

所述的后侧抽屉9的一侧设置有后侧一次电缆室10，后侧抽屉5和后侧一次电缆室10之间设置有后侧隔板15；后侧抽屉9的门板上设置有后侧抽屉门锁9-1，后侧一次电缆室10的门板上设置有后侧一次电缆室门锁10-1；后侧下部设置有后侧二次端子室12，每个后侧单元之间设置有后侧抽屉托板11。 

本实用新型采用全焊接结构形式，强度高，每台电机都有独立的控制单元。每个单元的抽屉有运行、断开(试验)的位置；每个单元可设置电流、运行、停止以及故障指示；在柜面或远程可以实现对电机的启停操作；在运行状态下，抽屉单元门打不开，专业人员通过紧急解锁可以打开；一、二次对外连接均通过一次电缆室及二次端子室对外连接。在同样数量、同样容量的情况下，单台双面型控制抽屉柜能够控制更多的电机。根据电机容量的大小，可以设计1U、2U的抽屉单元及3U、4U的固定单元，特殊情况下，可以设计1.5U、2.5U的抽屉单元。正反控制单元的主回路电源分别取自不同的垂直母线，各个功能单元(水平母线室、垂直母线室、抽屉、一次电缆室、二次端子室)均用抽屉托板隔开。与传统产品相比，占地面积小，具有很好的导向和省力的摇进摇出推进机构，互换性更强，大大减少同类产品的进口费用。 

本实用新型适用于冶金、石油化工、工矿企业、水泥、造纸、高层建筑等行业的交流50Hz(60Hz)，额定工作电压为380V及以下的 低压配电系统和电动机集中控制系统。通过1面或1组柜，将多个电机集中控制。根据客户的需求，可以实现就地、机旁远方或DCS的控制方式。也可以组装进口或国产的电气元器件，适合不同需求的客户。 

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是图1的后视图； 

图3是图1的A-A向剖视图； 

图4是图1的俯视图； 

图5是图1的仰视图。 

具体实施方式：

参看图1-图5，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括柜体，柜体采用全焊接结构形式，在柜体的顶端设置有顶板1、水平母线室6，在顶板1上设置有起吊角钢3；在柜体的底端设置有底板2，底板2下端设置有角钢底框13；在柜体的前侧设置有前侧抽屉4，在柜体的后侧设置有后侧抽屉9；在前侧抽屉4和后侧抽屉9之间设置有垂直母线室16。 

所述的前侧抽屉4的边上设置有前侧一次电缆室5，前侧抽屉4和前侧一次电缆室5之间设置有前侧隔板14；前侧抽屉4的门板上设置有前侧抽屉门锁4-1，前侧一次电缆室5的门板上设置有前侧一次电缆室门锁5-1；前侧下部设置有前侧二次端子室8；每个前侧抽屉单元之间设置有前侧抽屉托板7。 

所述的后侧抽屉9的一侧设置有后侧一次电缆室10，后侧抽屉5和后侧一次电缆室10之间设置有后侧隔板15；后侧抽屉9的门板上设置有后侧抽屉门锁9-1，后侧一次电缆室10的门板上设置有后侧 一次电缆室门锁10-1；后侧下部设置有后侧二次端子室12，每个后侧单元之间设置有后侧抽屉托板11。